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[资料] 我国模具材料与模具热处理的研究进展(二)

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发表于 2011-6-11 12:23:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  美国、日本在七十年代初即研究过牌号为VascoMA、VascoMatrixI和MOD2的基体钢,相当于M2和M36高速钢的基体,但未得到广泛的使用。我国研制了一些基体钢,如65Cr4W3Mo2VNb(简称65Nb)、65W8Cr4VTi(简称LM1)65Cr5Mo3W2VSiTi(简称LM2)钢等。这些基体钢的主要特点是其含碳量稍高于基体的含碳量,以增加一次碳化物量和提高耐磨性,还加入少量的强碳化物形成元素铌或钛,以形成比较稳定的碳化物,阻止淬火加热时晶粒的长大并改善钢的工艺性能。这类基体钢已较广泛地用于制作冷挤压、厚板冷冲、冷镦等模具,特别适于难变形材料用的大型复杂模具,还可用做黑色金属的温热挤压模具。" X4 G; d( w- u8 J8 {, W& z5 m
  3韧性较高的耐磨冷作模具钢
2 K1 W, k' M0 I; ?2 L  为了改善Cr12型冷作模具钢的碳化物偏析,提高其韧性,并进一步增加钢的耐磨性,我国做了大量的研究工作,开发出不少新的钢种,如LD、ER5和GM钢等。在这些钢中,适当降低了铬含量以改善碳化物偏析,增加钨、钼和钒的含量以增加二次硬化的能力和提高耐磨性。与Cr12型冷作模具钢比较,这类钢的碳化物偏析有所改善,有较高的韧性。这类钢比Cr12型冷作模具钢有更好的耐磨性,因而制做的模具有更高的寿命,更适于高速冲床和多工位冲床的使用。8 E' K9 n9 b& f  |$ h
  热作模具钢
: l  P0 Y& I) z& }9 k: U  我国常用的热作模具钢为5CrMnMo、5CrNiMo和3Cr2W8V钢。
; m2 r! ?3 e6 n7 e: h0 l2 }( N  5CrNiMo钢主要用做大中型锻模。但其淬透性不够高,回火稳定性也不高,其性能不能满足大截面锻模对性能的要求。3Cr2W8V钢广泛用做黑色和有色金属热挤压模和Cu、Al合金的压铸模。这种钢的热稳定性高,使用温度达650℃,但钨系热作模具钢的导热性低、冷热疲劳性差。
- ?* l3 i1 `) \+ r  我国在八十年代初引进国外通用的铬系热作模具钢H13(4Cr5MoSiV1),H13钢有良好的冷热疲劳性,在使用温度不超过600℃时,代替3Cr2W8V钢,模具寿命有大幅度提高,因此H13钢迅速得到推广应用,其产量已超过3Cr2W8V钢。
$ y; s: k& p- h4 H7 Z  为适应压力加工新工艺、新设备对模具钢在强韧性和热稳定性方面更高的要求,我国研制了不少的新热作模具钢,主要有:
$ v: B5 f' }5 Q; t( h, C0 }  1热锻模具钢
; I. L' {# ^5 o  国内在八十年代,针对5CrNiMo钢的淬透性不能满足大截面锤锻模的需要和使用温度不超过500℃的问题,对国内外用钢做过大量的分析对比和研究。研究工作表明,国外同类钢5CrNiMoV中的Cr、Ni、Mo含量均高于国产5CrNiMo钢,并含有少量的V,因而其淬透性和回火稳定性均高于国产5CrNiMo钢,并建议选用5CrNiMoV钢,用于制做大型、复杂的重载荷锤锻模。- O# G* }+ s; j
  国内还开发了大截面热锻模具钢5Cr2NiMoVSi和45Cr2NiMoVSi钢,已获得较广泛的应用。与5CrNiMo钢相比,这些钢中的碳含量稍低,提高了Cr和Mo的含量并加入适当的V和Si,因之有高的淬透性和热稳定性。45Cr2NiMoVSi钢中的碳和硅,较之5Cr2NiMoVSi钢,稍有降低,更适宜于做锤锻模。这种钢用于制造4000t以上机械压力机锻模和3t以上锻锤模,使用寿命较5CrNiMo和5CrNiMoV提高0.5~1.5倍。3Cr2MoWVNi钢也是我国开发的一种热锻模用钢,有高的使用寿命。
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