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轴承品质控制新品方案

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发表于 2011-6-14 09:47:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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随着现代制造业的飞速发展,对于基础件诸如轴承的要求越来越高。诸如通用轴承面临如何提高负载能力,如何提高特殊轴承的高速工作状态的平顺性、降低系统噪音等问题,达到提高系统的工作性能和安全性。6 k7 p& T  e7 q1 S5 G% m
  对于市场的现实需要及挑战,各家轴承制造企业投入大量人力物力研发新型轴承及新的制造工艺,满足市场不同需要。但是人们发现,市场对于轴承的不同要求均表现为如何提高轴承零部件的形状及表面质量,提高零部件的制造品质,从而增加系统的平稳性,降低系统的噪音,提高轴承的寿命。2 h; z6 X  B1 W2 o$ t7 ]' G
  英国泰勒霍普森公司作为全球高品质计量仪器的创新者和领导者-圆度仪及粗糙度仪专业制造厂家,不断致力于计量方案的推陈出新,提供全新的计量解决方案,满足各类行业的最为严格的产品的品质控制。" }& ^7 L% [2 O3 h: g# u6 S# ]
  下面介绍几种在轴承行业应用的最新产品
9 j/ {) H7 l+ q" q  1.Talyrond295全自动高精度圆柱、圆柱度仪
& O# q/ ]% n4 C* o1 K  TR295是英国泰勒霍普森公司最新推出的全自动、高精度圆度圆柱度测量系统,采用高精度空气主轴,陶瓷直线横臂,高精度高稳定性的直线立柱,结合分辨率高达1.2纳米的全自动传感器和主动空气防震台的应用,提供高精度、高重复性的形状误差的测量,适合FDB/HPB/HDD等各类高精度轴承的测量。
7 }* E' q- \, ~0 o7 E; x  TR295不仅能够满足最为严格的轴承零部件回转的形状误差的测量,同时可提供过程控制参数的评价:* g8 h& P+ V! T8 y0 l  R& t) K3 q
  Velocity速度分析软件:轴承在不同转速下的振动情况分析。通过静态形状误差的信号采样,研究在动态状态下不同速度的形状误差对于振动的影响,实现零部件制造环节完成影响轴承品质的动态参数质量控制。
6 K' Y3 y  t8 R+ \  WallThickness分析软件:分析套圈壁厚的磨损情况。轴承寿命的研究是通过轴承的跑合后,拆卸零部件进行测量分析,测量套圈的壁厚变化量来研究影响轴承寿命的参数,提出改进制造工艺和方法的研究手段。: O, n, o: x$ m! ~% _
  2.FormTalysurfPGI系列粗糙度轮廓仪
* ^4 u. {3 ?6 G  B9 ~1 }6 z, \' o  PGI系列粗糙度轮廓仪采用相位相干传感器技术,提供大量程高分辨率的粗糙度轮廓同时测量的系统。可根据不同应用,选择不同的测量范围和不同的测量精度组合的测量系统。特别适合球类轴承的测量。
4 [# g4 u8 n  i  v  该系统具有独有形状去处分析功能,得到所需要的形状误差。
: h9 @5 t3 R7 u9 `  同时,可提供各类分析软件,满足轴承分析的需要:
& M7 M' A" F% ?. y9 b4 L+ }  DualProfile分析软件:分析理论数据和实际测量数据的偏差
$ j& j& {0 W; q7 @' y; Z  GothicArc分析软件:高斯弧形分析0 z# ?9 M" Y! E: `% `# [8 V
  Twist分析软件:工件表面的扭摆的分析,控制表面润滑情况
0 q7 f% F; N7 _3 [$ v$ G  3.TalysurfCCI白光干涉三维轮廓仪3 ^% y. d( [! P/ m4 C( J
  CCI采用白光干涉实现非接触三位形貌轮廓测量,具有纳米级表面形貌测量能力。主要用于纳米级轴承部件的表面粗糙度及HDD轴承导油槽的形状测量.6 `( r& H1 l8 }( h8 Z, e5 U0 Z4 K
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