小模数齿轮滚刀CAD系统

dinsei468

Ded=S02 sinafn/（4?cos2bf）
9 e+ z% X! v: z（1）
5 f  _+ u* ]8 |* u* b式中：?——被切齿轮齿面波度（?m）
S0——工件每转一转时滚刀沿工件轴向的进给量（mm/n）
8 U% |0 c; {0 i$ p* ~8 Zafn——滚刀分度圆法向齿形角
bf——被切齿轮分度圆上的螺旋角

  n" g. `" n, E' D& M2 K                               
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2 [: H* Y* U( N8 S2 O: X图1 滚刀外径对齿轮齿面波度的影响（afn= 20°，bf= 15°）
由式（1）可得被切齿轮齿面波度与滚刀外径的关系曲线（见图1）。
7 B5 i" W. q! _3 h由图1可知，随着滚刀外径的增大，被切齿轮沿齿向表面的波度将逐渐减小。故对精度要求高的齿轮，应选外径较大的滚刀。但外径的增大应有度，不宜过大：一方面，在加工小模数齿轮时，轴向进给量一般不大于0.5mm/r，过分增大滚刀外径对减少齿面波度无显著效果；另一方面，当滚刀外径大于50mm时，外径对波度的影响已经很小。因而外径取值宜控制在25～63mmm 之间。
( n5 f9 t' G$ x1 x$ I1 M' L外径初始化程序如下：
void InitGunDao { ……

（if m fmodule > 0 && m fmodule  0.15 && m fmodule  0.4 && m fmodule  0.6 && m fmodule  0.8 && m fmodule