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基于Pro/E的钣金展开法的应用实践

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发表于 2011-6-18 09:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在现代钣金制造业,随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛,钣金加工工艺也有了质的飞跃。
* w- h, x2 U' N1 J+ E1 ~2 `; h传统折弯钣金件加工工艺以粗放展开加工并结合机械切削为特点,先近似以展开尺寸放样落料,预留后续加工余量后进行折弯。折弯后再修准尺寸,加工孔槽。这种工艺对展开图精度要求低,存在着工艺路线复杂、效率低、浪费材料及加工质量不易保证等缺点。- |- g* B; e5 T' V; H
现代折弯钣金件加工工艺以精确展开加工、零机械切削为特点,先按展开图全部切割出外形及孔、槽,然后折弯成型。这种工艺具有钣金零件的单元封闭加工、工艺路线简化、效率高、加工质量好等优点,但对钣金展开图的精度要求高。因此,现代折弯钣金件加工中精确展开图的绘制就成了首先要解决的问题。
( ]. z8 ?7 o& J: }+ O1 折弯钣金件的传统展开方法
+ M* B, u/ X: O( N  \; b( c) L5 @在钣金件的折弯过程中,由于钣金零件折弯区产生塑性变形,所以展开图的尺寸与几何计算的尺寸不一致,需要进行专门的计算。
6 O3 t" j  v, m3 U4 Y6 X2 X折弯钣金件的展开尺寸与钣金件的厚度、折弯角、折弯半径、材料伸缩率等因素有关。传统的折弯钣金件展开尺寸计算时,依据折弯角的大小分别进行计算。展开尺寸L计算如下。当折弯角β为:
! n' T; S! Q0 d8 N! \' F: h/ @& d(1)0°≤βType选项,选Part=>Sub-type选项,选(Sheetmetal)=>Name输入框,输入YJ19W1W2K3(本零件代号)=>钣金件立体建模状态。然后通过Feature=>Creat,创建Wall、Cut等零件特征。具体过程见如下特征树(ModelTree)。: Y2 z% _' x  t2 v% k; M+ f
ModelTree:
" r% W- k! n' N3 n# z+ ]$ hYJ19W1W2K3.PRT
; V+ ~- G1 D" @% X/ o& E5 iFIRST WALL5 |; P$ R. X3 }+ E1 h1 b6 P
Wall id 9919 B# L* M# J. |5 \/ P! P
Wall id 1102
5 k# \8 R# l0 j( ^- lWall id 1189
( J: t4 `' j7 e1 ?Wall id 1298; x+ W9 c: f0 |5 K, O7 t. R
Wall id 14619 }0 I) X+ b  m$ L. ?& q
Wall id 1510
& J; C2 \: G' H0 j$ Y0 nWall id 1558
# W8 _! }3 `$ J/ KWall id 1719
& c5 Y" _& ~& b2 [Wall id 1767
( G/ Y1 a" E7 ?! s7 C8 R* o5 {Cut id 18169 L/ _& Q* Y! u
Cut id 1875) x( z% h) ?5 H! b
本文所选零件建立的模型如图3。
; b2 c: `: v2 }& t& S( u3.3立体模型的展开- [! S* ?- G) b) _6 e- I4 d
本例创建Unbend特征进行展开时,选260mm×120mm底面为基面,选择UnbendAll方式进行展开。零件模型展开后如图4。
) [- a' a) @# v: t4 x3.4展开后图形文件的输出
7 p8 ?( p# F1 E8 S8 R最后生成的展开图,直接过滤掉了尺寸标注、折弯中心线等数控钣金加工机床不需要的元素,以DXF格式直接输入数控钣金加工机床进行编程切割。3 p+ z7 R5 ^" ~9 N% j! [( t
20041220154822.jpg
7 e3 t; l' P* C6 K+ Q- G+ f  m4 折弯钣金件Pro/E展开中的注意事项
0 n2 D0 O! d: G笔者在应用Pro/E进行折弯钣金件的展开实践中,总结出一些经验,现介绍如下:; K* b" Q$ ^+ ?4 f
(1)设置建模环境为了使Pro/E建模环境中的单位制式、视角标准等与数控钣金设备所使用的一致,建模前必须对Pro/E建模环境进行预先设置。设置通常采用编辑Config文件进行或通过Setup菜单进行设置。/ }' R2 w, d; ]& @
(2)建立典型零件模型库由于Pro/E的立体建模是一个参数化过程,因此可根据本企业的钣金结构特点建立典型零件模型库。零件建模时选取典型模型进行修改重新生成(Regenerate)后,即可得到所需模型,从而发挥Pro/E参数化设计的优势,达到快速建模的目的。
% [3 E6 c2 D# X" ^$ H(3)验证零件立体模型由于展开模型是依据立体模型建立的,为保证展开模型的正确性,应对零件立体模型进行验证。验证时应用Analysis菜单中的Mea sure,Modelanalysis等功能模块进行钣金立体模型各要素的测量分析。' X, P+ O6 Q2 H# z& C9 Q8 a/ q' M
(4)注意立体模型的结构工艺性由于Pro/E的钣金件建模是完全按钣金件实际加工过程进行模拟运算的,因此零件建模过程中应注意考虑折弯钣金件加工中的工艺裂缝(Relief)、多向延展等工艺性问题。如果零件模型有不符合实际加工的结构工艺性问题,Pro/E将拒绝展开。
- D# R  p+ x9 p2 ?0 W8 ~& {(5)展开后的干涉检验Pro/E零件展开后的模型,干涉部分Pro/E用警告色给出显示。注意有干涉警告时就要修改零件的结构直到没有展开干涉出现。7 _0 G+ e) l: B
(6)展开图形的输出Pro/E的展开模型可通过Drawing模块转化成二维图。二维图可显示标注尺寸、折弯中心线、折弯延伸区,以生成满足用户需求的图形。二维图能以DXF、DWG、IGES等多种图形文件格式输出,可以很方便地与数控设备进行图形文件的数据交换,从而达到直接输出编程的目的,实现无纸加工。
7 C. m4 ]6 x, {5 结语9 g+ Q/ O. H% w8 a
PRO/E展开方法具有参数化、智能化、展开迅速准确、效率高、精度高、展开尺寸便于验证、能实现无纸加工及展开图能以多种图形文件格式直接输出等特点,为现代折弯钣金件展开提供了一种实用的工具。0 Y( ~: P! Q  h: Q; y0 K8 ?' i% S
文章关键词: Pro/E
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