塑料件喷涂加工的基础知识

耗时多磨

一、喷涂特点
; l4 K2 _6 o3 A; K6 Y# c8 i空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在50％～60％左右。
' q% k# L3 ]0 I: D: z; N8 r塑料件喷涂后，可获得如下效果：
1.可遮盖成型后制件的表面缺陷；
0 ^& @! X8 V( `4 Z1 O/ w6 @2.因塑料件本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩；
" L7 R4 g+ W9 d/ p8 r$ {5 J3.使塑料件的静电性能得到改善，减少灰尘吸附；
& V2 p0 o  s" F" E) F4.增强了塑料件的硬度和耐擦伤性；
+ V8 R. Q% @0 D" @5.提高了塑料件的耐候性；
6.使塑件件表面的光泽任意调整；
0 U1 E# I6 ]: v2 L. q7.砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。
% `5 _  p; D7 h: @* B. j% F. }另外，塑料成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。
& t7 s: u8 V( I7 _/ o; z" p4 G二、塑料喷涂工艺流程：退火除油消除静电、除尘喷涂烘干
8 T' D0 j' d, w9 _8 N8 |1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。
3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
7 U. J- H" m# K" P1 X1 K( m" A6 O" \4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
; z2 U5 Q2 `# I4 j! t5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min
0 ]/ V+ d' T5 O8 f文章关键词： 塑料 表面处理