找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 42|回复: 0

[资料] 润滑管理的基础知识

[复制链接]
发表于 2011-6-20 22:43:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
一. 什么是润滑; J& h8 B2 d$ b1 |5 ~  W- }
在发生相对运动的各种摩擦副的接触面之间加入润滑剂,从而使两摩擦面之间形成润滑膜,将原来直接接触的干摩擦面分隔开来,变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦,达到减小摩擦,减低磨损,延长机械设备的使用寿命,这就是润滑。
5 ~/ U' n9 b; D- b5 P, W; d3 ], `二. 润滑要求
4 s% {3 }$ M0 R/ R+ A0 t2 S& S& R. ]由于各摩擦副的作用、工作条件及其性质不同,对于润滑的要求也是不相同的,归纳有以下几点:+ R2 y$ P& o/ ]* U* S
(1) 根据摩擦副的工作条件和作用性质,选用适当的润滑剂。
8 H  ~+ [) q! R% C) z(2) 根据摩擦副的工作条件和作用性质,确定正确的润滑方式和方法,将润滑油按一定的量分配到各摩擦面之间。
8 J* \, u" T: H" ]8 S2 B! s# j: n(3) 搞好润滑管理
$ r7 N. {( A. X/ A: b! m* S9 l三. 润滑剂的作用) M) c, h/ ~8 H: B5 I  K
使用润滑剂的目的,是为了润滑机械的摩擦部分,减少摩擦抵抗,阻止烧结和磨损、减少动力的消耗,以提高机械效率。除此之外,还有一些实用方面的作用,归纳如下:
$ P) L. P0 u: C( X3 H) ]2 z- k$ V(1) 减少摩擦. k! p2 ?" R* ]7 W2 a5 s/ _1 i
在摩擦面之间加入润滑剂,能使摩擦系数降低,从而减少了摩擦阻力,节约能源的消耗。在流体润滑条件下,润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。随着摩擦副接触面间金属-金属接触点的增多,出现了边界润滑条件,此时润滑剂的化学性质(添加剂的化学活性)就显得极为重要了。' u, o+ V2 C- i4 O/ f
(2) 降低磨损
/ e3 G3 M6 W2 O7 k4 a7 i: q机械零件的黏着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损,而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低黏着磨损和表面疲劳磨损。, |/ ?) b3 Q6 {& ~  p4 B
(3) 冷却作用
$ p) ]1 \: P: O/ [润滑剂可以减轻摩擦,并可以吸热、传热和散热,因而能降低机械运转摩擦所ω造成的温度上升。
% G% }  u* r7 G/ W" |4 \(4) 防腐作用2 s) j+ g: @# W6 w, C$ W, {1 w
摩擦面上有润滑剂覆盖时,就可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀。
- ]1 z2 Q8 P0 S" W(5) 绝缘性( l3 f' t* p9 F: u$ d' J1 t
精制矿物油的电阻大,如作为电绝缘材料的电绝缘油的电阻率是2*10 16 Ω.mm2/m(水是0.5*10 16Ω. mm2/m)
6 t6 V3 C" x0 S# W(6) 力的传递) X7 F% N. s( T) F( V/ B
油可以作为静力的传递介质。例如汽车、起重机的液压油。也可以作为动力的传递介质,例如自动变速机油。
  w% b& N1 w$ g: o- j2 A6 d4 P(7) 减振作用
( H8 u4 z3 Q! Y6 W) O* `1 S润滑剂吸附在金属表面上,本身应力小,所以,在摩擦副受到冲击载荷时具有吸收冲击能的本领。如汽车的减振器就是油液减振的(将机械能转变为流体能)。
* ^1 x7 h5 ]* Q: L) j. r" Z(8) 清洗作用
7 d9 h5 S! a* b2 A3 ~& S通过润滑油的循环可以带走油路系统中的杂质,再经过滤器滤掉。内燃机油还可以分散尘土和各种沉淀物,起着保持发动机清净的作用。3 T+ j$ Y. p! Z7 _
(9) 密封作用
! p* k$ A" T9 T润滑剂对某些外露部件形成密封,防止水分或杂质的侵入,在汽缸和活塞间起密封作用。6 h. r: \1 t! E2 a+ o9 X
文章关键词: 润滑、液压油、金属
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-24 00:09 , Processed in 0.138993 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表