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化学镀镍技术

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、该技术的特点:" p1 [, Y8 y6 Q; N# ]) @
  1、无毒性、无污染、环保是本化学镀镍技术的重要特点;' Q3 H& s; L# Q" m
  研制的化学镀镍液无毒、无味,在生产和使用过程中对人体不构成危害,对环境不构成污染。$ I+ d7 v1 i: U4 o0 W; X
  2、工件表面镀层硬度提高;
4 Q$ j  I  x" q! {( i( F  金属材料化学镀附前后的硬度比较:
7 i' f' f5 X5 R3 Y8 ` 200811595957.jpg 6 k; ~1 d8 D2 K4 U% r
  3、化学镀附后工件的耐腐蚀性提高;% |- a# m, @- M: u( }) p$ e! \
  经技术处理的工件表面是一种非晶态合金,在稀磷酸、硫酸或氢氟酸中,合金层的耐腐蚀率低于硬铬镀层,不易腐蚀。
" X9 s. p  e  q! w; I2 ?& J  部分材料在几种化学介质中的耐腐蚀性比较:
/ M$ N, {' `0 }0 ^! y% s% Z  (腐蚀率:毫克/年•平方厘米)
" V9 {% a" k! ^- I- O. E: V 200811510024.jpg 5 L0 p$ s" p+ w$ H" F( {
  4、仿型性好。与电镀相比,本技术无尖端电流密度过大的现象,在尖角或边缘突出部分没有过分的增厚,处理后不需要磨削加工。' k: Q) Q- k( d. e$ s
  5、镀层表面均匀,无麻点、裂纹、起泡等缺陷,在盲孔、管件及其内表面均可得到均匀合金层。/ Z. X& T% l  Z8 s3 M; I1 |+ l
  6、结合力强。其硬度与耐磨性均高于电镀层。6 g* F) m2 Z& C& M7 A7 C" N* S
  7、镀层厚度可控;6 m; m5 }% M  L0 x, r1 {
  8、工艺简单。不需要直流电源,被处理的工件无导电性接点,仅将工件浸入化学镀液中1小时左右就可得到具有优良物理、化学和机械性能的合金层,生产操作十分简便。: ]. Y/ v) J0 @5 Y
  9、投资小。投资比建一个电镀厂小得多,小规模生产仅需10万元的设备投资。
' E8 K% n3 k# X' u) k' U  10、无需高深学问,易学、易掌握。
. H- T  \2 N1 i5 [( E  二、应用范围
9 i) Z- O& [. l4 A  由于化学镀层具有良好的均匀性、硬度、耐蚀性和耐磨性等综合物理、化学性能,可应用于航空、 航天,汽车工业,化工工业,信息产业,石化工业,采矿工业,纺织工业及民用小五金制品等。其中石油化工行业可用于管道(油田钻井用)、泵壳、抽油杆、球阀、柱塞泵、封隔器、泥浆泵和防喷装置等。' D7 O, {' \* c" M( M  M
  三、技术优势( ~. B2 K6 Z) _1 |9 A+ X
  1、镀层表面光亮、有光泽,是该化学镀镍技术的重要优势;
5 ?- p. o+ q) k- r: \8 i  金属表面化学镀膜是一项公知的技术,已有工业生产实例。但现有的生产厂家镀出的表面一般呈灰色,无光泽、不光亮。该技术研究了一种特殊的光亮剂,在化学镀液中加入这种光亮剂,无需抛光,可使镀层表面呈现不锈钢色泽,这是本技术的独有的技术特点;
( Q) X- D( t* U: S+ O  w) ?  2、向用户提供化学镀废液回收和再利用技术,是该技术的转让的又一显著特点。
1 A1 d' e& a+ G  对使用该化学镀镍技术的用户,可传授一种计算方法,使化学镀废液得到充分回收和再利用,以降低生产成本,这一点也与众不同,现有生产厂家的做法是根据经验补加镀液而无精确计算过程。
& x5 c) r6 [* \0 `. V3 c* h文章关键词:
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