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青古铜、红古铜、古镍的装饰性电镀工艺(二)

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  3.1挂镀红古铜: m# V- s: Z+ T/ f
  对待镀工件及饰品进行除蜡、除油处理,经活化后先电镀碱铜,电镀时间在lO分钟左右,出槽后水洗、中和、活化,再进行硫酸铜光亮电镀。电镀时间为20分钟以上,待镀层足够厚时,出槽进行水洗、活化、直接电镀黑镍或枪色,电镀时间以工件表面黑色均匀为宜,然后水洗,烘干,待加工。也可将硫酸铜光亮电镀的工件经水洗后进行发黑处理,一般采用5%的硫化钾水溶液进行浸泡,反复翻动,待工件表面呈现黑色或褐色时,将工件捞出,水洗,烘干,待加工。
% R9 F. I2 o+ R6 q  将镀过黑镍及枪色或发黑过的工件,用尼龙轮进行抛光,视其对古色的要求掌握抛光的轻重,当工件达到所需效果后,喷涂电镀清漆,然后烘干包装。1 T8 u* {: D, O) m$ ?# `8 K
  3.2滚镀红古铜
6 X1 X9 W& O; [/ O1 R/ t' N  批量比较大,体积比较小的工件,要获得红古铜的效果,需采用滚镀的方法。将施镀工件先进行除蜡、除油处理,经活化后直接滚镀碱铜,电镀时间1小时以上,当滚镀铜的厚度达到足够厚时,将工件进行水洗,然后倒出滚桶,再用专用盛具盛工件,放人5%硫化钾水溶液中进行发黑处理,当发黑到一定程度后,及时从硫化钾水溶液中取出,待加工。为达到其红古铜的效果,工件需在滚光桶内进行滚光处理,在滚光时视工件的大小和形状,合理放人磨料石的大小和形状。将工件放人滚光桶内,加入适量的水,进行滚光,当达到理想的红古铜效果时,将工件从滚桶内取出,水洗,烘干。将烘干的工件用电镀清漆进行浸涂处理,浸涂均匀后,沥去多余清漆,然后烘干,包装。
& H8 I. f5 |( a% O) V  4古镍电镀2 ]% b2 x( c2 E' B: c* D! H
  古镍电镀也是一种仿古电镀,镀后的工件和饰品,能达到一种特殊的古白色,深受人们的喜爱,适于电镀的各种底材均可进行古镍电镀处理。将工件进行除蜡、除油处理,经活化后挂镀碱铜,挂镀时间在5一lO分钟,然后出槽经水洗、中和。再挂镀光亮硫酸铜,挂镀时间为5一lO分钟,表面达到光亮后出槽。经水洗活化后,挂镀亮镍,挂镀时间l5分钟。当电镀镍层达到足够厚度时出槽,直接挂镀黑镍或枪色,电镀时间5分钟左右,当镀件表面呈均匀黑色或枪色时出槽,水洗,并烘干,待加工。
; O: c7 x6 |  R1 |& P1 b/ t  经烘干的工件用尼龙轮进行抛光处理。如果工件要求白度高一些,则抛光力度适当大一些;如果要求古色重一些,则抛光力度小一些。当工件达到要求后,用电镀清漆进行喷涂处理,然后烘干包装。特殊装饰性电镀除以上介绍的外,有古银电镀、无镍电镀等品种。很多镀后处理方法并没有成形的工艺,是在实践中摸索出的方法。以上的仿古电镀工艺仅供参考。
/ F. j" |  X" e& ?4 u; O# x8 c文章关键词:
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