HH902钢铁常温发黑剂的特点及配套工艺（二）

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　　2.3反应生成的Fe2+被空气中的O2氧化生成Fe3+转化为Fe2(SeO3)3参加成膜
2 j' o  Z% Y, \+ `: v; X+ E& D　　4Fe2++O2+4H+→4Fe3++2H2O
0 l" q: \9 d* E1 {　　2Fe3++3SeO32-→Fe2(SeO3)3
　　2.4与此同时，还会在铁和空气中氢氧的伴生下产生Fe3O4
) y1 i, y* K2 I5 w) o% g# f( q6 D　　2Fe3++Fe2++8OH-→Fe3O4↓+4H2O
　　上述反应发生很快，从边缘向中心推移2~5分钟形成一层致密连续的黑色氧化膜。值得注意的是：发黑工件从槽内取出后氧化反应并末结束，在空气中氧的作用下继续缓慢的进行，延续时间可达数十小时致一百小时才能结束。这就是所谓的"后效"作用。
　　3、HH902常温发黑剂的基本特点：
" U7 q  z8 v$ _# Z, H* x0 k　　钢铁表面要获得良好的常温发黑膜，首先必须要有一种优质的发黑剂，这是常温发黑的物质基础，HH902除具备一般常温发黑剂、节能、环保、投资少见效快的工艺特点外，其可靠性、先进性表现于：
: B, k( k2 Z1 |; |　　3.1、使用性能优越：对各种钢号适应性强，除能处理高、中碳钢、低合金钢外，还能处理包括08F冷轧钢板在内的低碳钢，解决了常温发黑技术中普通存在的一个难题；
　　3.2、储存性能稳定，单组份溶液贮存两年以上；
　　3.3、发黑件外观和耐蚀性符合Q/OJB001-2005、WJ535-82、DIN50938(德国标准)及本企业参加制定的GB/T15519-2002国家标准；
　　3.4、发黑膜耐蚀性检查可在生产过程完成后随即进行，无需等待长时间后效；
　　3.5、发黑膜结合力好，耐磨性优于国内同类产品性能；
3 L9 h7 E8 R0 |$ O0 k" ?8 g" X　　3.6、配套工艺较为完善，适应清洁生产要求，工作环境清新。
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