高可焊性电镀纯锡工艺及镀层性能测试（二）

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２．３ 工艺流程
0 n& K/ B/ E+ {" p! k- C6 j除油→水洗→酸洗→水洗→去离子水洗→镀 纯锡→水洗→中和→水洗→封闭→水洗→保护剂→水洗→离心→烘干
6 x9 v0 U8 F1 l/ M: T& I２．４ 老化试验
4 }/ Y/ L7 o* Q9 U" X7 }8 I9 b3 a实验装置如图１所示，在９６℃下，蒸汽老化样品 ８ ｈ。

图 １ 蒸汽老化试验装置
2．５ 可焊性测试
9 Q; O8 `( U4 j9 I. |- [  f经老化试验后，进行可焊性测试（采用润湿称量法）。
' w2 g1 k* j- |! ^测试条件为温度２４５ ℃，深度 ２．０ ｍｍ，速度为３ ｍｍ／ｓ。其中焊剂为质量分数为２５％的松香异丙醇，呈中性；焊料为质量分数为６３％ 的锡＋３７％ 的铅的锡铅合金。冷却后以全部被润湿的试样的最短时间，评定镀层的可焊性，一般以润湿时间小于２ｓ为佳；２～３ｓ为较好；３～４ｓ为一般；大于４ｓ为较差。
３ 结果与讨论
３．１ 镀锡层的 ＳＥＭ 分析
不同电镀时间下镀锡层的截面形貌分布图如图 ２ 所示。
4 n1 M+ p3 y7 P. A
) ]$ @% o5 v' }: e: P3 z（ａ） １０ ｍｉｎ
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& M# F' B6 h7 K9 j5 Z% ~5 [（ｂ） ２０ ｍｉｎ
; e& R% q2 o! W8 [% {# ?2 `图 ２ 不同电镀时间下纯锡镀层截面图
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