高可焊性电镀纯锡工艺及镀层性能测试（二）

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２．３ 工艺流程
3 M; c) r5 |' ]) _( H除油→水洗→酸洗→水洗→去离子水洗→镀 纯锡→水洗→中和→水洗→封闭→水洗→保护剂→水洗→离心→烘干
２．４ 老化试验
& u7 v8 ?3 u1 p' t. P, g6 s$ F- O) c实验装置如图１所示，在９６℃下，蒸汽老化样品 ８ ｈ。
5 A  P6 e8 @& _  i9 |% B  o
图 １ 蒸汽老化试验装置
; r& |* q2 a& _6 F- o" e2．５ 可焊性测试
经老化试验后，进行可焊性测试（采用润湿称量法）。
- s( |: j" [# n7 b/ h7 q测试条件为温度２４５ ℃，深度 ２．０ ｍｍ，速度为３ ｍｍ／ｓ。其中焊剂为质量分数为２５％的松香异丙醇，呈中性；焊料为质量分数为６３％ 的锡＋３７％ 的铅的锡铅合金。冷却后以全部被润湿的试样的最短时间，评定镀层的可焊性，一般以润湿时间小于２ｓ为佳；２～３ｓ为较好；３～４ｓ为一般；大于４ｓ为较差。
３ 结果与讨论
３．１ 镀锡层的 ＳＥＭ 分析
9 y( n: I% O! X4 `* z, l6 h6 z不同电镀时间下镀锡层的截面形貌分布图如图 ２ 所示。
2 L1 c, `. [# w0 i5 n) w. s
（ａ） １０ ｍｉｎ
( j( K1 O$ B* ~5 q. L- r0 d
# r# F6 g$ J6 Z; m（ｂ） ２０ ｍｉｎ
图 ２ 不同电镀时间下纯锡镀层截面图
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