新型电镀用微型滚筒的设计和制作（二）

青水古月

　　3制作关键
* i0 G3 ]% N0 p) J/ k6 K　　3. 1传动及变速装置
　　制造传动及变速装置的马达宜采用直流减速微型电机，功率数瓦，电压6 V或12 V，视需要选用6、9或12 r/min的额定转速。当需要无级调速时，应使用可调直流(稳压)电源供电。电机旋转方向由电源正负极接发的不同来控制。为防止在滚动过程中瓶盖自动打开，瓶子(滚筒)的转动方向是顺时针，即旋紧瓶盖的方向。如果制造固定转速约12 r/min的滚筒，则可以直接选购12 r/min的直流马达，采用简单的直流电源供电。
( r1 V! s$ b4 G6 ?) j　　3. 2电机轴与瓶盖的连接
$ ~, E+ e3 t* ]7 f# U% r　　电机轴与瓶盖的连接是滚筒制作的关键。此处需要一个冬菇状的连接器和冬菇柄钻孔，以便电机轴的插入。其侧面钻孔需用螺丝固定，防止打滑。连接器的平面与瓶盖的平面相连接，用2 ~ 3支小螺丝连接固定。为保证滚筒运转正常，不晃动，电机连接器须保证电机轴和瓶盖在同一中轴线上。
　　3. 3滚筒阴极
$ H2 u' y+ |8 C/ J# w　　以一较粗的L型塑料电线制作滚筒阴极。其中，短的向上部分插进滚筒底部中心的孔，尖端部分需要削去电线的绝缘层，以利于导电。横向的一段比滚筒的半径稍长，与较长的一段一样均与滚筒有约1 cm的平行距离，并用文具夹固定在框架(支架)上，以利于滚筒的装卸。
　　3. 4微型马达
　　微型马达固定在三合板上。它与框架(支架)之间用“任意停”铰链连接。该铰链张合有一定的阻力，既便于张合又便于保持张合的角度。
　　4在实践中不断改进
% `: z( @; A* f( N( B6 W　　设计与制作的电镀用微型滚筒装置见图2。在应用的早期发现，滚筒内工件的翻动比较困难。于是，在操作上尽量把滚筒调到水平位置。此外，参照混凝土搅拌车的搅拌原理，把瓶子垂直剖开，像通常的滚筒一样在滚筒内用粘合剂粘上与中轴同向的肋条(粘好肋条后恢复瓶子原状)，以利于工件翻动。如果电镀螺丝类的重物，则筒内的肋条就要做成与滚筒转向相同的螺纹状，以便加速工件翻动。
　　实验中，当有必要增大滚筒内阴极导电时，可以把滚筒内导电的部分铜芯加长并弯曲180。两根铜芯可以紧贴，也可以平行(保持一定距离)。如果两根铜芯的距离超过塑料电线的直径，那么滚筒底部中央的圆孔就要相应改成Φ形状，而且在滚筒转到合适的角度才能把阴极插入或退出。
2 k, d. e6 y! i7 s% ^　　5结语
# |2 n5 v$ C+ O* ?5 G: ~( n, d: ~　　该套电镀用微型滚筒装置的造价约为120元(不包括电镀电源和阳极)，装载量100mL左右，适于小规模的生产和试验。
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