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新型电镀用微型滚筒的设计和制作(一)

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1 前言( W: |% d* `6 {) v- k( l
由于电镀用的滚筒装载量比较大,即使电镀首饰或钟表零件用的小型滚筒,装载量起码也有 0.5 L。如果需要做滚镀的小试验,或者要滚镀少量的小工件,就相当棘手。一直以来,并未发现有微型滚筒产品投放市场。为了应付小试验和制作样品的不时之需,笔者所在公司研发了一种简单而又实用的微型滚筒,其装载量约 100 ~ 120 mL。目前,该微型滚筒已经成功应用于新镀种的开发试验上,并收到预期的效果。
7 H. h- ~* G2 e! I) @  y2 设计思路8 T+ b* L, ]* {! a  h$ o7 C: h
一般电镀用的滚筒主要有三大部件:滚筒,传动和调速装置,导电系统。因此,设计的思路就是要使这个微型滚筒的制作工艺简单,成本低而实用。
* h" i0 W( l: F0 v: U4 [) x2. 1 传动和调速装置
: [8 Z+ Y3 N! l# }目前流行全浸式滚筒传动装置。它要有马达的结构,故比较复杂。为此,设计伊始就须简化这套装置。因钟型滚筒的轴心与马达的轴心相连,可省去齿轮等传动装置。另外,由于微型滚筒的负荷不大,可以采用微型直流马达。该马达不但可以通过调整输入电压来达到调整转速(可以实现无级调速)的目的,而且可以通过改变电源极性来改变转动的方向。故按钟型滚筒为目标来设计。: l4 s6 x; C' H. A; `* y' e
2. 2 滚筒的设计; j  s' @/ g: k; L
滚筒的设计原则是有足够的强度,以利于工件的翻动、装卸以及通电。采用横截面是多边形的饮料瓶作滚筒。挑选的原则是:瓶的口径大而瓶壁较厚,且耐高温,即所选用的塑料瓶可耐温 65 °C 以上,瓶盖口径为 25 mm。瓶盖可以用多种办法固定在微型马达的轴上,滚筒可以通过开合瓶盖来装卸,滚筒眼用电烙铁的尖嘴来“钻孔”。为适应不同的工件,可以用同类型的瓶子造几个不同直径滚筒眼的滚筒备用。
7 s! F$ f9 G0 b# X2. 3 导电系统
# j9 B, ~' h, C, |" G) i导电系统的设计要考虑通电良好,便于维护。因此,将阴极从瓶子(滚筒)底部中央的一个小孔插入。除了装卸工件外,阴极是固定的,其插入的部分导电,伸出镀槽的部分要随着滚筒进出镀槽而挪动,平常须夹持在框架或支架上。阳极比较简单,和普通滚镀阳极一样,悬挂在镀槽的两旁即可。微型滚筒的结构示意图见图 1。
5 O/ Z+ e& X: ~6 W) q" m% B 20081119153127.gif ' Z8 h, L% A& ~1 M0 g, X5 x. f& \
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