金属表面处理环保新技术——硅烷化处(六）

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　　2.2全喷淋方式
　　用泵将液体加压，并以0.1～0.2Mpa的压力使液体形成雾状，喷射在工件上达到处理效果。优点是生产线长度缩短，相应节首了场地、设备、不足之处是，几何形状较复杂的工件，像内腔、拐角处等液体不易到达，处理效果不好，因此只适合于处理几何形状简单的工件。并且能有效的减小首次投槽费用。
) X& E# e% n9 s8 K& a7 k　　2.3喷淋-浸泡结合式
3 u6 B* V$ r& H# d  N　　喷淋-浸泡结合式，一般是在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地也相对较少，同时又可获得满意的处理效果。在硅烷化处理中可考虑脱脂工序采用喷淋-浸泡结合式。
　　2.4刷涂方式
　　直接将处理液通过手工刷涂到工件表面，来达到化学处理的目的，这种方式一般不易获得很好的处理效果，在工厂应用较少。对于某些大型、形状较简单的工件，可以考虑用这种方式。
9 Q" \& A# I/ {9 n　　3工艺流程
　　根据硅烷化的用途及处理板材不同，分为不同的工艺流程。
　　3.1铁件、镀锌件
　　预脱脂——脱脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理
* O# R: E, m0 x1 O1 A7 ]# |　　3.2铝件
  }; ]  \. @' Q7 u8 t　　预脱脂——脱脂——水洗——水洗——出光——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理
! K' R' n0 n4 Z# T/ m　　3.3磷化后钝化
　　有锈工件：
& ^% A! x0 n  s! D  @* f- U; z　　预脱脂——水清洗——脱脂除锈“二合一”­——水清洗——中和——表调——磷化——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理。
4 V8 e$ w7 L& r! T　　无锈工件：
" i/ B% M& }6 ]7 s5 t1 @( P　　预脱脂——脱脂——水清洗——水清洗——表调——磷化——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理。
5 j& J& t0 R) G( b8 x　　3.4工件防锈
　　预脱脂——脱脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干
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