1、镀镍后放置时间太久造成镍层在空气中氧化,经常在镀完镍时,操作者取出工件观察时太久,特别是在夏天或高温下,工件更易干化并迅速氧化。 8 Q, c) l5 e1 B/ N 2、镀镍后水洗不干净而导致钝化。特别北方冬天车间温度多在10℃以下,早晨和晚上气温更低,此时镀出的工件表面即会凝结,凝结物主要是工作带出的镀液,它们很难在冷水中洗净,因此镀上的铬层会发花,此情况可在镀镍后先在温水中清洗后在冷水中清洗干净,然后活化处理后镀铬。镀镍后的水洗槽保持一定流量,最好每天清底,定时更换清洗水。 * t& X- F' s' j6 k 3、加强镀铬前活化,很多手动线、镀镍后未经过活化直接镀铬,如镍层质量较好,问题还不大,如镀镍本身是钝化状态,往往会有问题出现,一般活化用CrO310~20g/L、H2SO410g/L溶液活化,每2天更换一次。钝化的镍还可在NaOH30g/L、Na2CO350g/L碱液中阴极电解活化、活化酸盐电解活化后套铬均可。2 E: e+ ]5 G0 \
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