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如何使用砂轮

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发表于 2008-9-13 22:16:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.砂轮的安装在磨床上安装砂轮应特别注意。因为砂轮在高速旋转条件下工作,使用前应仔细检查,不允许有裂纹。安装必须牢靠,并应经过静平衡调整,以免造成人身和质量事故。 7 ]& B7 T) V) K8 b " j/ W! R+ y$ h' v% g4 { 砂轮内孔与砂轮轴或法兰盘外圆之间,不能过紧,否则磨削时受热膨胀,易将砂轮胀裂,也不能过松,否则砂轮容易发生偏心,失去平衡,以致引起振动。一般配合间隙为0.1~0.8mm,高速砂轮间隙要小些。用法兰盘装夹砂轮时,两个法兰盘直径应相等,其外径应不小于砂轮外径的1/3。在法兰盘与砂轮端面间应用厚纸板或耐油橡皮等做衬垫,使压力均匀分布,螺母的拧紧力不能过大,否则砂轮会破裂。注意紧固螺纹的旋向,应与砂轮的旋向相反,即当砂轮逆时针旋转时,用右旋螺纹,这样砂轮在磨削力作用下,将带动螺母越旋越紧。 - y! r1 D- |0 s$ n* ^: k% y 7 B3 d) M% z1 W& z: ]2 @/ P 2.砂轮的平衡 ' c, b" U) M2 H$ ]( m. k + `$ q4 W8 A8 r% | _& @& L+ T 一般直径大于125mm的砂轮都要进行平衡,使砂轮的重心与其旋转轴线重合。 ) T( O& C1 G& i" J ) t0 _% F: M |5 e6 C/ P 不平衡的砂轮在高速旋转时会产生振动,彩响加工质量和机床精度,严重时还会造成机损坏和砂轮碎裂. 引起不平衡的原困主要是砂轮各部分密度不均匀,几何形状不对称以及安装偏心等。因此在安装砂轮之前都要进行平衡,砂轮的平衡有静平衡和动平衡两种。一况下,只需作静平衡,但在高速蘑削(速度大于 50m/s)和高构度磨削时,必须进行动平衡.下图为砂轮静平衡装置. 平衡时将砂轮装在平衡心轴上\\ 然后把装好心轴的砂轮平放到平衡架的平衡导轨上,砂轮会作来回摆动,直至摆动停止。平衡的砂轮可以在任意位置都静止不动。如果砂轮不平衡,则其较重部分总是转到下面. 这时可移动平衡块的位置使其达到平衡。平衡好的砂轮在安装至机床主轴前先要进行裂纹检查,有裂纹的砂轮绝对禁止使用. 安装时砂轮和法兰之间应垫上0. 5—1册册的弹性垫板:两法兰的直径必须相等,其尺寸一般为砂轮直径的一半.砂轮与砂轮轴或台阶法兰间应有一定间隙,以免主轴受热膨胀而把砂轮胀裂。 8 T) d$ ]+ f2 z1 v 5 p$ w7 t$ ]2 X0 Q; l 平衡砂轮的方法:在砂轮法兰盘的环形槽内装入几块平衡块,通过调整平衡块的位置使砂轮重心与它的回转轴线重合。 1 h* a% d0 K+ Y4 h* [5 G, y# ?1 H, \0 I `0 D$ J8 T 3.砂轮的修整 , }. `( S: Q- m2 R ; W7 X* F. n% q4 J* H: p 在磨削过程中砂轮的磨粒在摩擦、挤压作用下,它的棱角逐渐磨圆变钝,或者在磨韧性材料时,磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中,使砂轮表面堵塞,最后使砂轮丧失切削能力。这时,砂轮与工件之间会产生打滑现象,并可能引起振动和出现噪音,使磨削效率下降,表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热的增加,会引起工件变形和影响磨削精度,严重时还会使磨削表面出现烧伤和细小裂纹。此外,由于砂轮硬度的不均匀及磨粒工作条件的不同,使砂轮工作表面磨损不均匀,各部位磨粒脱落多少不等,致使砂轮丧失外形精度,影响工件表面的形状精度及粗糙度。凡遇到上述情况,砂轮就必须进行修整,切去表面上一层磨料,使砂轮表面重新露出光整锋利磨粒,以恢复砂轮的切削能力与外形精度。 7 \. W) W9 p/ ~2 q2 I/ u 6 {( q5 Q4 L: p 砂轮常用金刚石进行修整,金刚石具有很高的硬度和耐磨性,是修整砂轮的主要工具。
发表于 2008-11-14 22:18:23 | 显示全部楼层
补充一点细节:法兰盘装夹砂轮时,螺母的拧紧必须是对称地依次逐步拧紧才行。否则砂轮可能出现受力不均,高速旋转时影响磨削的加工精度,再者对人身安全带来隐患!
发表于 2008-11-14 23:13:44 | 显示全部楼层
支持顶 [s:2]
发表于 2008-11-15 19:49:06 | 显示全部楼层
说的好
发表于 2009-2-11 12:07:47 | 显示全部楼层
开机前也应空转一段时间,使磨床达到热平衡。不然,磨削尺寸会变化。
发表于 2011-9-2 20:04:33 | 显示全部楼层
基础知识,基础打捞没有坏处
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