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电镀板面铜粒粗糙原因分析

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、铜面前处理不良,铜面有脏物。
% p! M& h: w/ G( m2、除油剂污染。: B! W: V4 A6 ?! b$ c
3、微蚀剂铜含量偏高或者酸含量低。: t4 U- J% ?" {' x
4、镀铜前浸酸槽铜含量高或者污染。5 s" {2 k/ F; S( w9 k! N) i
5、铜缸阳极含磷量不当。7 d. i4 k9 P# F2 Z) n( ?- O
6、阳极生膜不良。& ~' |0 E, O& [4 X9 d7 d
7、阳极泥过多。  g. h: m. H/ {+ d9 h
8、阳极袋破裂。4 E, ?! H2 M7 V( ^: q
9、阳极部分导电不良。
2 @2 s. D4 J* j10、空气搅拌的空气太脏,有灰尘或油污。
8 A. h8 B2 y# b11、槽液温度过高。
' q5 E, P( G6 V* D( `* f12、阴极电流密度过大。# ^1 H1 f. J- E0 O) b
13、槽液有机污染太多,电流密度范围下降。
1 z4 g. s" G  Y5 ~# [14、过滤系统不良。4 I8 @; W" C: U2 w# S2 P- e# Q
15、电镀夹板不良。
+ K$ O: F2 i. g: C( g3 X5 B# `7 m" d16、夹具导电不良。6 ]# z1 l6 f% d6 s  y6 }
17、加板时有空夹点现象。
8 T$ @' L0 i7 t" Z8 J% B  D18、光剂含量不足。
  k# V( j" S' e9 s! G, f3 g19、酸铜比过高大于25:1。
8 F; D/ N" |' U0 w. \/ A20、酸含量过高。
; y6 k& d' G( P- ]4 d  a21、铜含量偏低。
# Z% S2 W9 I4 ^6 ]. T0 e+ y+ ^4 i22、阳极钝化。  B; i- m1 `- ~1 M
23、电流不问,整流器波纹系数过大。2 z. n( V" X, G# i
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