金属表面处理方法（一）

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金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
　　油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
/ z" E6 T9 f7 {3 z　　通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
# y* n- ^- @4 T# B. F8 o; c8 F　　经不同处理后的金属保管期如下：
. V6 J4 }( C. `+ D: D/ V* {  S; j/ j　　（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ；
　　（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ；
( O' Z* H# w! |　　（3）阳极化处理的铝合金，30天；
2 a# O3 J  V9 L- B0 X1 m. P　　（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
' [' p5 z; S/ P2 \& }　　（5）喷砂处理的钢，4h ；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。
6 U! N  e5 \+ `- W4 J) [0 M9 B　　一、铝及铝合金表面处理方法
　　[方法1]
脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
　　[方法2]
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
8 m& S7 s& Z7 X9 ^3 }6 C　　浓硫酸　 27.3　　重铬酸钾　 7.5　　水 　65.2　
: E" q+ u2 \2 b2 o/ n3 Z  |& U) O　　在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗，晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：
　　磷酸　 10　　正丁醇　 3　　　水 　20　　
6 r' y' `* q5 j此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
6 s) D3 b6 ^! }! p* r　　[方法3]
! [3 G7 m; l% F+ s% u6 P　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
; Q4 _$ q" K' u( q　　氟化氢铵　 3-3.5　　氧化铬 　20-26　　磷酸钠　 2-2.5 　浓硫酸　 50-60　硼酸　　 0.4-0.6　　水　 1000
在25-40°C 浸渍4.5-6min ，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h 内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
　　[方法4]
4 w, o% S1 }  z# ^7 B! n) g$ s　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
- k8 P! m+ P4 X　　磷酸 　7.5　　氧化铬　 7.5　　酒精　 5.0 　　甲醛（36-38%） 80
/ k8 p; [* b3 o- J在15-30°C 浸渍10-15min ，然后在60-80°C 下水洗、干燥。
　　[方法5]
& ^* p9 p6 M( J4 {　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：
. m# Q0 e7 G. Y! y6 R　　浓硫酸　　 22g/l　　
2 q, t5 {9 z+ t% H; D% p1 a2 q　　在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C 下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
　　[方法6]
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
　　重铬酸钾　 66　　　硫酸（96%） 666　　水 　1000
# b4 \7 e" D* T8 a" ?. t/ ]在70°C 下浸渍10min ，然后水洗，干燥。
　　[方法7]
5 q5 v: j/ O% C2 P; w6 p　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
　　硝酸（d=1.41 ）　 3　　　氢氟酸（42%）　 1
# Y) Q* U* k+ V8 w% e/ ~在20°C 下浸渍3s ，即用冷水冲冼，再在65°C 下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
　　[方法8]
& t0 }% ^( B7 j& o　　喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：
　　氧化铬　　 100　　硫酸　 0.2　　氯化钠　 0.2
8 I; j, e. i( P+ M1 S, f　　在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ，保持20min ，再在5min 内从10V 升至50V ，保持5min，然后水洗，700C 下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。
& _1 I0 j# X+ J. T# \5 V4 V' Q- B　　[方法9]
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
　　硅酸钠 　10　　　非离子去垢剂 0.1
在65°C 下浸渍5min ，然后在65°C 以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
　　[方法10]
' c! k& @1 ^! `1 r0 T- b6 N　　脱脂后在下述溶液中化学处理：
　　氟化钠　 1　　浓硝酸　 15　　水　 84
! a( L5 h1 F$ g* z7 N) v9 Y　　在室温下浸渍1min ，水洗后再在下述溶液中处理：
% F0 n& j; Y: H* U$ c　　浓硫酸　　 30　　　重铬酸钠　 7.5　　水　　 62.5
在室温下浸渍1min ，水洗，干燥。
　　二、镁及镁合金表面处理方法
　　[方法1]
2 R! ]2 |0 _% A. e3 W. ~脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
# X  y% }- {8 |0 q7 G- `　　[方法2]
　　脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min ：
5 q' B8 F7 k* x1 ^3 a: }; d　　氢氧化钠　 12　　　水　100
　　用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C 浸渍5min ：
) q/ o9 A& G: i; A% F　　氧化铬　 10　　水　100　　无水硫酸钠　 2.8
- e6 S# ], G7 M+ T1 y' ?用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C 干燥。
: `' _& Z. @: T, A　　[方法3]
　　脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min ：
3 a- _5 X" v$ M% N- h# U- N　　氧化铬 13.8　　硫酸钙 1.2 　　水 85
1 F# E8 o2 l2 V8 q+ F　　用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min：
　　氧化铬 10　　　硫酸钠 0.5　　　水 89.5
经水洗后在60°C 以下干燥。
8 u5 h- ~4 R" X  W0 m$ E9 \　　[方法4]
% {+ T- m& W* M% ~: X3 m. {; R　　在下述溶液中于20°C 下浸渍3min ：
　　氧化铬 16.6　　　硝酸钠 20　　　冰醋酸 105　　水 100
# k/ g+ k+ N% J) g& {/ S用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C 以下干燥。
  w' [  ?+ m- S' n& H  W　　[方法5]
2 g; q4 `9 K2 |% P. c* r　　在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min：
　　重铬酸钠 10　　　硫酸镁 5　　硫酸锰 5　　　　水 80
& J' K% n  E5 f$ L3 ~% J2 K3 y用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C 以下干燥。
! k( ?5 q8 O1 L4 q　　[方法6]
　　脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：
9 i) J: g. s1 ]　　重铬酸钠　　 1.5　　硫酸铵 3　　氨水(d=0.88) 0.3　　　水 　93.7
4 z- }% t" m7 Q1 g) ?9 m用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。
　　[方法7]
. t( a4 V0 {, s) \　　在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 （一个电极面板），交流电压90-120V，然后水洗，干燥。
　　[方法8]
　　在20-30°C 的下述溶液中阳极化：
, r1 ]1 V! L7 {  g" o$ R　　氢氧化钾 12　　铝 0.75　　无水氟化钾 3.4　　磷酸钠 3.4 　高锰酸钾 　1.5　　水 80
交流电压85V ，电流密度1.1-1.4A/m2 ，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。
　　[方法9]
　　脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min ：
　　氢氧化钠 23-34 　　水 400
　　用冷水洗5min ，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C ：
% b9 P; D' I5 G7 w! e7 B　　氧化铬 57-68　　　硝酸钙 5　　水 450
2 @9 n& c. r* _" I6 h　　用冷水洗2min ，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C ：
　　氧化铬 45　　磷酸钠 8　　水 450
' Y! V5 s( Q7 u+ k" S# z在冷水中洗2min ，再在40°C 下干燥30min 。
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