浅谈旋压机的数控改造（三）

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　　4.2.1机械部分准备
2 J. R* `2 G% S　　为配合电气改造而需进行的机械大修改造的测量、计算、设计、绘图、零件制作等应先期完成。
　　4.2.2旧系统电气资料消化
3 U& `( X0 M; ^3 C: O) ?( l# F/ J3 I　　只有对旧系统电气资料进行充分的消化，才能了解以前的设计思想，才能更好完成新旧系统的衔接与转换。
& ?  W& r/ V& l( K  d4 K6 n　　4.2.3新系统电气资料消化
　　新系统有许多新功能、新技术，因此改造前应熟悉技术资料，包括系统原理说明、线路图、PLC梯形图及文本、安装调试说明、使用手册、编程手册等。
　　4.2.4新旧系统接口的转换设计
　　全局改造的，应设计机电转换接口、操作面板控制与配置、互联部分接点等，要求操作与维修方便、合理，线路走向通顺、连接点少，强弱电干扰小，备有适当裕量等。局部改造的，还需要考虑新旧系统的性能匹配、电压极性与大小变换、安装位置、数模转换等。
　　4.2.5调试步骤的确定
6 }; {  Q1 P# b6 u　　调试工作涉及机械、液压、电气,调试步骤可从简到繁，从小到大，从外到里进行，也可先局部后全局，先子系统后整系统进行。
　　4.2.6验收标准的确定
　　验收标准是对新系统的考核，制定时必须实事求是。
　　4.3改造的实施
　　准备工作就绪后，即可进入改造的实施阶段。实施阶段内容按时间顺序分为：
/ H5 @. @2 R! P4 Y( C7 k　　4.3.1原机床的全面保养
　　机床经长期使用后，会不同程度地在机械、液压、润滑、清洁等方面存在问题，所以首先要进行全面保养。其次，应对机床作一次改前的几何精度、尺寸精度测量，记录在案。这样既可对改造工作起指导参考作用，又可在改造结束时作对比分析用。
　　4.3.2保留的电气部分最佳化调整
　　若对电气系统作局部改造，则应对保留电气部分进行保养和最佳化调整。如强电部分的零件更换，电机的保养，变压器的烘干绝缘，污染的清洁，通风冷却装置的清洗，伺服驱动装置的最佳化调整，老化电线电缆的更新，连接件的紧固等等。
6 w" p: U; @# x2 K　　4.3.2原系统拆除
　　原系统的拆除必须对照原图纸，仔细进行，及时在图纸上作出标记，防止遗漏或过拆(局部改造情况下)。在拆的过程中也会发现一些新系统设计中的欠缺之处，应及时补充与修正.
　　4.3.3合理安排新系统位置及布线
　　根据新系统设计图纸，合理进行新系统配置，包括箱体固定、面板安放、线路走向和固定、调整元器件位置、密封及必要装饰等。应确保连线工艺规范、线径合适、正确无误、可靠美观。
　　4.3.4调试
( Y' J9 W" i7 {. u- q: Z　　调试必须按事先确定的步骤和要求进行。调试人员随时记录，以便发现和解决问题。调试中首先试安全保护系统灵敏度，防止人身、设备事故发生；各运动坐标拖板处于全行程中心位置；能空载试验的，先空载后加载；能模拟试验的，先模拟后实动；能手动的，先手动后自动。
　　4.4验收工作及培训
　　验收工作应聘请有关的人员共同参加，并按已制定的验收标准进行，内容包括：
9 T2 B: x7 G6 {　　4.4.1机床机械性能验收
. ]9 h( }. ], C9 I; l　　经过机械修理和改造以及全面保养，机床的各项机械性能应达到要求，几何精度应在规定的范围内。
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