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粉末冶金高温合金的特点

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发表于 2011-7-12 21:40:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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用粉末冶金方法生产高温合金,是70年代出现的一项新技术。随着新型燃气轮发动机涡轮进口温度的提高,要求高温合金具有更高的使用温度和更优异的力学性能。目前航空发动机上所使用的铸-锻高温合金,由于合金化程度日趋提高,造成合金铸锭内成分偏析严重,组织极不均匀,热工艺性能恶化,成形非常困难,已难于满足新型发动机的要求。采用粉末冶金方法生产高温合金时,由于制粉过程中每个粉末颗粒都是由微量液体金属快速冷凝而成,所以成分偏析仅被限制在粉末颗粒的尺寸之内,用这样的粉末压制成的坯料具有均匀的细晶组织,并能很好的解决成分偏析等问题。, b" G# H3 h) \
由于组织均匀和晶粒细小,能使粉末制件得到优异的力学性能和热工艺性能,从而减轻发动机重量并降低成本。有些合金,如Alloy IN-100和Alloy 95,含有较多的r′相,其铸锭不能锻造。然而这些合金的粉末却可以通过若干种技术进行压实,从而形成具有很细晶粒组织的坯料。这些坯料可以进行超塑性等温锻造。另外,采用粉末工艺还可解决航空热工艺中长期存在的肥头大耳问题,净化毛坯,简化工序,提高材料利用率,降低成本10%~50%。
1 h0 y! g' ]& V9 [& N* q粉末锻件与普通锻件的性能比较见表14所示,对于Astroloy合金,其粉末锻件的屈服强度提高约15%,持久寿命延长了1倍。7 d) s3 l0 W( J. l( C/ \. O
表14  Astroloy合金普通锻件与粉末锻件性能比较
6 W; h# y: X: Z9 `0 w0 q- i1 M锻件种类
/ J2 `6 L1 N% t1 }  S2 Gσ0.2/MPa9 G8 A) y5 Q% C0 W* B. o. O
760℃,60MPa应力作用下的持续时间+ ^  q( e$ g2 ?8 n8 G
室温5 P# I- B  a% R% Z1 d
760℃3 {2 H8 W2 N, ]. H: w
普通锻件
" I( l- O6 `3 O3 V8 \粉末锻件+ I9 ^, V: D6 O
980
' F$ s. B1 \: `$ ^! {7 @1120
8 m. j! n% z! B880' [0 F; @5 s& t3 c" I8 U0 @
1000
: A' a  W) ?6 F0 t6 q/ Z- f  R45h
& H- ~* `; W; u" Z9 I8 Y4 V90h
7 Y- F; w. `5 a- J3 u2 `" s粉末高温合金也存在一些缺点,例如原始粉末颗粒边界、陶瓷夹杂和热诱导孔洞等。这些缺点可以通过生产超纯净粉末、细心的包套技术和去除杂质等方法得到解决,也可以通过加工变形方法(如锻造、热挤压)来解决。
' q: X0 u$ S# i9 R0 I9 v) h" b  O文章关键词: 粉末冶金
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