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[资料] 中源变频器在数控机床上的应用

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发表于 2011-7-12 22:13:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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近年来,随着经济的快速发展,机床工业也有了飞跃的发展:体现在新技术的广泛应用和企业效益的明显改善。目前机床行业的消费主流是数控机床。从国内外市场对数控机床的需求来看,以后数控机床市场具有以下特征:一是经济型数控机床是以后的主流产品。
0 [# s. X) C; I, Q' a二采用新技术,降低成本,提高产品稳定性是企业生存的关键。下面我们以机床拖动方面采用变频调速来说说ZYDL变频器在该行业的应用情况:* O6 o5 V. F" q, x7 K
一 原机床的主轴传动特点:. ^3 P7 u1 C" ~1 T* H
一般情况下机床的拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速的。它具有以下特点:( o. [% \7 Q7 P, \/ ^, E/ M
1.原系统概况3 j# y% }0 ?( `" o6 b! G
A负载—恒功率性质
  F: `' s, q! ]9 s齿轮箱变速时,转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗,则在全功率范围内,都具有恒功率的特点。  p# d' c( R& d/ x, k9 N, Q( S
1)转速档次
$ N' {+ E5 d3 E+ Y6 u3 m" s/ s1 N4 |调速箱有8档转速:75、120、200、300、800、1200、1500,2000r/min。& z( U) n  |) ~3 K+ k, h, X+ b, Q
2)电动机的主要额定参数
) g" q2 q  K1 s3 h9 G额定容量:3.7kw
3 }4 j8 I6 a" J  t. G; I! a8 w) u额定转速:1440r/min
; L& z. P- r4 j5 [7 M负载特性:恒功率# ^7 Y2 e2 w7 ^3 g. a$ U
3)控制方式由手柄组合的8个位置来控制四个离合器的分与合,得到齿轮的8种组合,从而得到8档转速。
1 @/ h& R- ?) ^4 [B.低速时的过载能力强' r6 p/ Y3 L! H7 r1 n9 `
低速时,拖动系统经齿轮箱降速后的额定转矩将远大于负载的最大工作转矩,有很强的过载能力。2 r# b& T/ l  u  @3 j
二 应用变频器调速时的基本考虑:
9 w/ v! j7 v5 c& s1 @2 R* S1、变频调速的调节范围很广,一般通用型变频器都可以实现0—400HZ范围内无级调速。* s7 _3 @0 m7 b
2、考虑到机床要求具有较硬的机械特性。符合变频器+普通电机(或变频电机)传动具有机械特性硬的特点。一般在低频下都可以提供150%负载转矩的能力4 z' J2 q; e! S- Q/ M
3、考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力。变频器可以提供150%的过载保护(60S),能够满足设备的要求。+ a! m. c! ?, o. t7 S. D0 h1 U
4、使用变频调速后,可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构,自动化程度高,操作简单,维修方便。
$ B8 m# Q# I: f5变频器具有电压(DC0—5V,DC0—10V),电流模拟输入接口,可以与数控系统的控制信号很好的匹配。0 W- O5 ?3 a" S# R
三 中源变频器在该行业的具体应用情况; r6 s$ @9 [5 F! z! e  o& [
浙江坎门机床厂主要生产各类经济型简易数控机床,由于调速用的电磁离合器损坏率较高,了解到变频调速系统具有以上优点,故改用中源变频器实现变频调速。具体情况如下:
8 u' d/ {/ g6 v. @1.改造后系统构成:
7 i' Z& j9 b/ k 0812252051085870.bmp
$ U; Y; A6 x0 ~  s8 QA 在该系统中,变频器采用外部端子控制,数控系统发出的DC0-10V信号通过变频器的AN1——GND端子送入变频器,实现数字量设定转速对模拟量变频输出的控制。$ A/ k* Z/ D& z* ?  Y2 }
电机转速的高低由数控系统输出的电压信号的大小来控制。$ {- r6 J  r  J) G  u7 I
B 电机的正反向运行有外围通过变频器的OP6,OP7与CM端子实现控制。
; a. h$ X. _( [; M* e  D2 [( X0 DC 各种保护信号通过变频器的TCTA常开触点来控制,可以实现过流,过压,过载,过热,负压,缺相等保护。
, ^% U+ Q4 H  M5 ?' K$ W2.相关参数的设置:' @+ B5 K% D# l! m" L7 M
根据数控系统和机床设计的要求,合适参数的设置能够能够提高原有产品性能:+ w# w' s( Z* V) E1 F. {
0812252051374111.bmp 2 v8 j4 ?( h. S- h+ B6 b9 W
AF111,F808用来调整电机的最高转速
$ \4 y3 _. ^- n, V; b/ ~: m  t, nBF114,F115用来调整电机达到最高转速需要的时间% v6 P$ _3 U0 a2 U: A" |; q: P/ ]" c
CF513,F502用来调整电机在低速时输出力矩的大小,针对以上的参数设置,最终用户可以根据现场的实际需要作微量调整。
5 u3 u; t4 J* i4 `5 v3.改造后与原来的性能对比
1 C1 I- o8 @' w' b. S机床调速范围:0---400HZ可调(大部分机床都在3000转以下工作)& `5 b, y2 o4 ]  D% F
加减速时间:0.1---30S可调9 ]* _9 z: M0 z1 T, d* F
加工速度:100—3000r连续可控
; c8 R8 l/ s2 z. C; f" z& |保护功能:完善,并有故障显示3 |5 _5 r+ X  x+ m" S; \
过载能力:100%——180%可调" @: M6 P. d, c
4.客户的实际使用效果:在实际加工转速下,经反复试验,完全符合设计要求,取得了令人满意的结果。现该产品2000年已批量生产,投放市场。' J! z  U' Q3 P5 A  a
5.可能出现的问题——电压低引起变频器保护7 z7 B! ?5 ?( B  r4 b5 [" y
2003年3月份一批机床发到宁波(客户用来生产气动工具零部件),3个月后客户打来电话说有10台变频器有故障保护(且只是白天跳保护)。公司派技术人员到现场查找故障原因,发现工作现场电压很低——输入电压仅仅AC310V(白天工作电压低),客户因对变频器保护原理不了解,只是认为机床有问题,客户要求更换变频器。针对此情况,技术人员向对方详细介绍了故障保护的原因,并协助客户购买了稳压设备,安装后没有任何问题——问题得到完美解决。再次验证了变频器完善的保护功能,同时也提醒了厂家对客户销售时应该注意的问题
2 f# P/ n4 s# A坎门机床厂配套使用中源变频器多年来,产品质量一直很稳定,规模越来越大,企业效益越来越好。这再次证明了简易数控机床配套使用变频器的可行性和实用性,相信广大数控厂家会越来越多的认识到此问题——采用变频传动可靠性高,操作方便,投资少,见效快,性价比高。% t9 m6 H% ^4 @. i7 B
文章关键词: 数控机床
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