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齿形精加工的剃齿和珩齿

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发表于 2011-7-12 22:15:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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齿形精加工的剃齿和珩齿:1 Q( g( G; z4 `' b
1、剃齿:IT7~IT6, Ra:0.8~0.4μm。
- k- n# G5 Q' }# H(1)剃齿刀3 O9 y$ N- S, T" R
剃齿刀:相当于斜齿圆柱齿轮。5 g' C2 l* P% n! e  \
(2)剃齿原理和剃齿运动8 H: k! F2 s+ c' Z' g! Y' @& n
①原理:展成法8 h9 o; @! J% o
②剃齿运动
* ?8 I" I+ G& z& l/ j& i剃齿刀旋转带动工件正转、反转转动,工作台带动工件往复运动,往复一次剃齿刀径向进给0.02~0.04mm/str,剃齿余量0.08~0.12mm。% n2 g) C: D* a$ |
(3)剃齿的特点:( G6 H  z& S0 p0 T; l5 `0 Y; z" p
可提高渐开线齿形精度和齿向精度,降低表面粗糙度,不能修正被切齿轮的分齿误差。6 F" m# d# {# q8 v+ S. Y+ L
2、珩齿:: g- N+ R1 Y) t! x
(1)原理:剃齿相同(展成法)。& ~; i5 E+ s. z, X" x/ J' b* l5 I
(2)作用:去除齿轮淬火后的氧化皮、齿面毛刺和压痕。3 |7 {. ?1 q( `7 A: V) g
(3)珩磨轮:磨料和环氧树脂合成后浇铸而成,相当于斜齿轮。% f9 B0 P' R  s) S- e6 L; i) U
(4)珩齿运动:剃齿相同。  转速比剃齿高,为1000  ~2000r/min,余量为0.01~0.02mm,或不留加工余量,径向进给一次完成,实现磨削、剃削和抛光的综合作用。6 i  Q# ]7 W$ Z0 i) H9 ^
(5)珩齿特点:对修正齿形精度和齿向精度作用不大,不能修正被切齿轮的分齿误差,生产率高,改善表面质量。常用工序:滚齿→剃齿→淬火→珩齿。8 }7 D+ V; Q1 g% O& G5 J: T$ `
文章关键词: 齿形精加工;剃齿;珩齿
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