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模具制造领域的14个常见问题解答1)2)

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发表于 2008-10-25 11:51:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素? 6 |# t" o# Q8 s0 j6 Z! [ . H) d1 f3 [# n/ ^( X8 b 成形方法-可从两种基本材料类型中选择。 2 J) D; E( y+ r' }$ ?0 U. I 5 T$ D1 C" |- K; A! |1 ` A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 ! |; i! B: h d$ t7 Q9 x) K/ K. ]2 O }! R9 I6 s B)冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 ! k1 L3 u/ R8 [0 M/ j q' h& K0 Z2 P0 z- j; b. @; o 塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。 # T8 c6 r0 N- D G/ a1 A% z# D) V: x 模具尺寸-大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。 % L8 N) i, E- l4 e( y, A9 ] T9 H% \5 k6 w4 ?' p 模具使用次数-长期使用(>1000000次)的模具应使用高硬度钢,其硬度为48-65HRC。中等长时间使用(100000到1000000次)今日焦点: % m* T) _, p4 q, r0 q) l% p6 _ . G( k& H. o# ? 的模具应使用预硬钢,其硬度为30-45HRC。短时间使用(<100000次)的模具应使用软钢,其硬度为160-250HB。 * r- _3 b# T# q& B/ X- r2 q: k ) G9 ^ K' B! H' n0 U7 ~ 表面粗糙度-许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降。硫含量高的钢也变得更脆。 ) f, L' w! ~, S$ C m" v H( ~. c3 k% K7 x/ G7 t3 B+ b (2)影响材料可切削性的首要因素是什么? . n2 [1 x$ p) b M9 k + K' K/ C7 D" F* ^; O8 o1 Z 钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高,就越难加工。当碳含量增加时,金属切削性能就下降。 $ z5 o! @0 E7 Z7 n" D1 H 3 u2 N$ h- k* }) @3 \7 k/ X 钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括:锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。 ! N1 f2 ~1 W. i. s 6 E% q, m! E8 P6 r6 ^ 硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬,就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最高为45HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。 - v# v1 @' r3 G5 c% n5 l8 L1 y( a0 f% U 非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝),它是纯陶瓷,有很强的磨蚀性。 k# a/ v* h% W/ L 9 R) C: A- S" X5 g9 Z5 ]; I6 _ 最后一个是残余应力,它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。
发表于 2010-5-15 18:37:49 | 显示全部楼层
我们都是用SKD9的料呢,打硅钢还用钨钢呢
发表于 2010-12-9 19:47:22 | 显示全部楼层
有增加功力了,谢谢楼主
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