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模具制造领域的14个常见问题解答1)2)

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发表于 2008-10-25 11:51:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素? - c* {, u9 [ l! r, X+ X 8 Z: {# D) _2 p* r+ G/ r, G 成形方法-可从两种基本材料类型中选择。 " X! o N. \' H4 A+ W6 t) V: w+ K A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 7 V N( \: [1 _7 k1 C ' P& D& d" R5 L( M5 G4 ~# \: E/ a B)冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 ; a1 ?9 K, ?9 m4 A2 t& `; Z : v: i! v" ?$ N' n. F' T 塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。 2 V6 j( n. n1 U! [' k( I2 s4 r9 k* d6 U' \$ l$ V 模具尺寸-大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。 & B# t4 J; r8 V z. i8 W& \$ I0 P 1 G4 R4 B c$ \( x1 w# b' e 模具使用次数-长期使用(>1000000次)的模具应使用高硬度钢,其硬度为48-65HRC。中等长时间使用(100000到1000000次)今日焦点: 0 _% f+ M1 U0 l3 v3 ^- D. L) X' R* z& E 的模具应使用预硬钢,其硬度为30-45HRC。短时间使用(<100000次)的模具应使用软钢,其硬度为160-250HB。 0 f- y! c( ?/ V4 [/ W ; _3 i* ^4 x4 U+ z5 f0 Q. u 表面粗糙度-许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降。硫含量高的钢也变得更脆。 ' ]$ |& ]! q0 D$ G5 D / b3 V9 M }* J" j (2)影响材料可切削性的首要因素是什么? 0 B4 G' \5 f& P. {6 \ ^' |3 Q % ]4 d U/ `# W5 q% m 钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高,就越难加工。当碳含量增加时,金属切削性能就下降。 ) M' U. C0 G* P) L8 B$ f- u" { 8 [( ^* ~5 M. s6 ^& L 钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括:锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。 7 j; O- x$ F: O( i2 ` : z9 j" t4 [9 N" Z/ w4 i 硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬,就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最高为45HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。 5 Q7 F/ `+ i/ \* p $ U) H. A2 K4 ]# b" o7 w 非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝),它是纯陶瓷,有很强的磨蚀性。 5 K: D- P% o0 g8 b" f ' _/ D0 \6 R' i& m' n4 R/ F 最后一个是残余应力,它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。
发表于 2010-5-15 18:37:49 | 显示全部楼层
我们都是用SKD9的料呢,打硅钢还用钨钢呢
发表于 2010-12-9 19:47:22 | 显示全部楼层
有增加功力了,谢谢楼主
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