不锈钢锻造因加热不当引起的缺陷

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　　加热不当引起的缺陷1.晶粒粗大
1 h; A& f: H7 C) y) y+ ?% y9 N: F( A　　铁素体型不锈钢无同素异构转变，加热时晶粒长大倾向大。而晶粒过大，会造成较大脆性，降低钢的冲击韧性。因此，加热温度不宜过高，高温下停留时间不宜太长。2.δ铁素体增多
1 o: I: e6 c# u* Y8 C　　奥氏体双相钢及马氏体钢加热到过高的温度，会出现过多的δ铁素体，导致合金的工艺塑性降低，从而引起锻造开裂。图15示出了1Cr12Ni2W2MoV钢因锻造加热温度过高，δ相析出数量多而引起的锻造开裂。3.低熔点化合物形成
4 n/ O5 Y5 V+ K/ `　　含镍量较高的不锈钢应用不含硫的燃气加热，因硫渗入钢中与镍形成低熔点NiS或Ni+Ni3S2共晶体，这些硫化物及共晶体分布在晶界上，锻造时易产生晶间裂纹。
　　除上述加热缺陷外，马氏体不锈钢还应采用缓慢均匀加热，因马氏体钢中含铬量较高，而铬有提高钢的珠光体转变温度、减缓奥氏体分解速度和降低钢的导热性的作用，从而造成较大的温度应力组织应力，引起坯料开裂。
　　图15 1Cr12Ni2W2MoV钢δ相析出过多引起的锻造开裂
文章关键词： 锻压