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[资料] 锻压技术:不锈钢锻造表面清理工艺

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发表于 2011-7-12 22:17:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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不锈钢加热时也要形成氧化皮,虽然没有碳钢锻件上的氧化皮厚,但与基体金属的粘附力强且很坚硬,使模具和刃具很快磨损。因此,在制坯和终锻之间,在机械加工之前,均须将氧化皮清除干净。酸洗和喷砂都是较好的清理方法,以锻件先经酸洗再进行喷砂的方法效果最好。喷砂是一种有效的机械清理方法,各种尺寸和形状的锻件均可采用。对不再加工或纯化的表面,只宜用石英砂吹砂。喷钢丸或钢砂会污损表面,破坏抗蚀能力。
; M- J& d4 D, i" Z' c- j$ [若用滚筒清理去除氧化皮,则酸洗宜放在滚筒清理之后。' H- ?1 }9 v6 T' K/ U% t
不锈钢酸洗过程较复杂,表7列出Cr17Ni2,1Cr18Ni9Ti钢的酸洗工艺流程。- B( z( k( i1 q$ C! b* J
表7  不锈钢酸洗的工艺流程8 ^- s- p$ v6 N: h) j
工序名称
% w  d* n( p8 ?+ F* s+ N" Q( j加工目的
+ ]4 O- q4 z6 D1 y: n2 ]6 i+ i7 ^槽液成分/(g·L-1)4 a- w6 I* b: q& E
工作条件. s  T' Z# [9 J
除油
! n/ H$ B: z- [3 S! B( H除去锻件表面油污
* G! Y- A9 b9 t; UNaOH   25~75
6 T' A  O8 q* B& y% e; [3 BNa3PO4  10~30
% L/ x$ c: T9 XNa2SiO3  3~10" ~/ q" F# k$ ~( v8 Z0 s. D
60~90℃,20~90min# O7 ?7 b- X5 z' C, ?5 {
Na2CO3  ≤100( f! i$ w$ H6 Z% L
允许适当延长或缩短
' Y8 @0 S. K6 z. ^. l用压缩空气搅动酸液
! D6 L4 F1 j% C$ f4 k6 b5 k60~80℃
4 x% r+ L- {: q0 Y) _5 G  _) Q流动冷水洗
  w, y0 X; q% {! J5 z% X' E6 o4 g室温3 D% P. M8 R% c1 U" f9 Y
预腐蚀
" V- A; ~8 Y3 b/ M9 J除去或松动氧化皮' X) i+ K3 K; E8 c
HCl(1.19),460~580
3 W  @: ]- W& l" V# U/ ?$ ~25~45℃,10~40min0 M9 n, ^5 O  r" h9 ]" S
H2SO4(1.84),270~370/ {( }& r; S/ n* x" y& h: z8 i8 ?# w
苦丁        2~3# |5 e& S. {) }/ P& ^' v
加风管搅动# A& E8 s4 i( S' o
腐蚀
" d) d' Y5 f8 {0 ]1 u: s/ h/ \# [; F除去或松动氧化皮6 [. y; f8 I7 _; C- R
HCl(1.19),460~580
) j+ r/ R% h5 Q1 c  r7 w' b& [25~45℃,10~40min# X+ j# y% v/ v7 n9 h
HNO3(1.42),60~75. \: h/ C8 ?* j) k) Z1 X; X
用钢棒搅动槽液% p! ^, O8 i& x7 g- \& p
流动冷水洗! |3 }# ]' T; E
翻动锻件,用带用的压缩空气吹洗
& }" ]+ A& ]: C3 R光亮9 p0 j! x5 x1 M8 `) p$ f, w8 h$ Q4 ~
除尽表面氧化皮及挂灰
# O" c" N3 ]" Y- q1)HNO3(1.42),400~600
( h& ?, L! O( J1 T) u" P室温,1~5min,交替进行' i: D* J9 b' M! C% o8 ]
2)Cr2O3, 150~1809 k6 M9 I) i* R* @  h2 x: y; j
H2SO4(1.84),50~60
7 H0 o9 {& q1 a! |" L60~80℃, {9 d' N' o/ P- l/ B
中和
0 a+ }1 P( L- K" V2 Q- u' w除净毛料或锻件表面酸液
7 I; u3 r* Y4 LNa3CO3    20~301 X! M, j2 U0 @+ D) N( _
室温,2~5min6 T9 G" d3 v% K( ?. ^
流动冷水洗$ J& \8 J! e. P" n; f
60~80℃$ i. u; `% M. d
吹干
. R9 r" u& n0 [7 T% p吹干锻件表面
  I8 v7 _0 [" e( _4 S2 q1 _: t检验% R2 b2 a! U* B" N
锻件表面无过腐蚀,无氧化皮/ h" X/ L. d+ Q; [: p
文章关键词: 锻压
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