滚动轴承的故障特征及原因分析一览表

王国成

故障特征
原因分析
3 ^2 D  L$ f" P; q4 w" c( E; w防止措施
轴承变成蓝或黑色
1、使用中，因温度过高而被烧灼过
2、采用加热法安装轴承时，加热过高而使轴承退火，降低了硬度
8 _# K. Q1 D2 O5 g( K; C2 |1、注意安装质量
( t3 H1 t% s( ?7 b0 K2、用加热法安装轴承时，应按规定控制加热温度
# G; d5 {5 ~# e' B+ D7 h3 j轴承温升过高
1、安装、运转过程中，有杂质或污物侵入
2、使用不适当的润滑剂或润滑脂（油）不够
3、密封装置、垫圈、衬套等之间发生摩擦或配合松动而引起摩擦
4、安装不正确，如内外圈偏斜，安装座孔不同心，滚道变形及间隙调整不当
5、选型错误，选择不适用的轴承代用时，会因超负荷或转速过高而发热
1、注意安装质量
& Q" e" R4 r: T8 q: L2、加强维护保养
  k0 ^8 Q; o1 ~2 N3、轴承应根据有关资料选用
2 C) G# y- j8 Y运转时有异响
7 t/ i) W& a2 G1 v) m1、滚动体或滚道剥落严重，表面不平
5 E. t8 M# v! R1 i) `1 x8 ]2、轴承零件安装不适当，轴承附件有松动和摩擦
3、缺乏润滑剂
7 U; [: G  i' u$ v2 `6 ?4、轴承内有铁屑或污物
1、注意安装质量
& x3 {8 K! y# ~0 x7 Z2、按规定定时加润滑剂
/ i1 j4 C* c. P/ B- u9 o1 u滚动体严重磨损
# V0 l! T$ x* ]6 ~0 H1、轴承受了不当的轴向载荷
4 A9 c( N: T" |4 Y' i- K  k: x2、滚动体安装歪斜
, ]" Q5 V  o2 t3、润滑剂太稠
( R& M, `! @+ P( n# J" }* m; n- I4、滚动体不滚动，产生滑动摩擦，以致磨伤
  Y* H. ]  p& t8 g9 B* G7 w. c5、轴承温升过高导致滚动体损伤
6、机械振动或轴承安装不当，使滚动体挤碎
! L8 R+ H! P6 Z* H7、轴承制造精度不高，热处理不当，硬度低，滚动体被磨成多棱形
$ f1 j3 A, `+ L7 v1、按要求保证安装质量
2、按规定使用润滑剂，或定期更换润滑剂
7 k) a5 _5 J* E. k/ z3、注意使用维护
滚道出现坑疤
1、金属剥落、锈蚀
2、缺少润滑剂
3、使用材料不当
4、轴承受冲击载荷
5、电流通过轴承，产生局部高温，金属熔化
3 f5 p7 c( ~4 m0 H( u1 ?1、按轴承的工作性能正确选用轴承
2、按规定定时加润滑油
; Q) E" R5 O9 y& U& f* f6 B3、严禁电气设备漏电，机器要有接地装置
; c( [+ B/ a- |) t0 i+ V4 x轴承内外圈有裂纹
1、轴颈或轴承座孔配合面接触不良，滚道受力部位出现空隙，轴承受力大而不均匀，产生疲劳裂纹
2、拆装不当，安装时受到敲打
3、轴承间隙磨大造成冲击振动
: T4 u& D6 L& B7 A; l$ I4、轴承制造质量不良，内部有裂纹
1、按要求保证安装质量
( y. S/ J( Y, m2、及时更换磨损的轴承
3、严格检查轴承的制造质量
- A$ O) _. W, u5 [5 q0 s: N轴承金属剥落
1、轴承受冲击力和交变载荷及滚动体表面接触应力反复变化
2、内外圈安装歪斜，轴向配合台阶不垂直，轴孔不同心
3、轴承间隙调整过紧
4、轴承配合面之间落入铁屑或硬质脏物
5、轴颈或轴承座孔呈椭圆形，导致滚道局部负担过重
6 G! [( Z+ L, j6、所选代用轴承型号不符合规定
1、按要求保证安装质量
2、正确使用轴承
3、注意不要将铁屑和其它污物落入轴承内
4、正确选用轴承
滚动体被压碎，多出现于推力轴承
, z+ }  q2 P* l  \: V$ I8 h1、安装间隙过小，挤压力过大
- \  w& r, P( u2、使用时受到剧烈冲击
2 o  ~% K3 T( K3、润滑剂中混入坚硬的铁屑等污物
5 I0 p+ S8 J" A4 R0 D  i9 _4、滚动体原来有裂纹或轴承运行时间过长
1、合理调整间隙
- T- _' Y) G% [4 I7 ~8 ?% Z- T, A2、注意润滑剂的洁净
% C/ V4 X$ z9 k& j% y4 F3、按规定时间更换或检修轴承
安装后手转不动
* Y+ ^* @" P& O0 c( x1、轴承清洗不干净，滚动体与滚道间有砂粒或铁屑
7 p- B' Q2 P7 D3 d7 B7 R$ m. _$ M/ H2、保持架变形，滚动体与轴承圈碰触
3、轴承和轴（或壳孔）的配合过紧（过盈量过大，轴承游隙减少）或轴承原始游隙太小
1、注意清洗质量
' E. Y3 N* P* x4 T! ~" e2、注意安装质量
3、刮研轴径（或壳孔径），使其配合过盈量适当减小
4、轴承原始游隙太小，无法修理，必须更新
- P( f: P8 p( u6 O  j0 S轴承滚道产生刮痕
$ b' I, ~3 }% f. }7 U1、轴承上下圈不平行
2、转速过大
3、滚动体在滚道上滑动
; a. V* E; |+ d8 X; H4、润滑剂不干净
1、按要求保证安装质量
: ~6 e+ A* l2 \/ Y0 e4 `. G# F2、按使用要求正确选用轴承
) u4 t3 @$ A% l- K2 z& R$ z3、加强润滑管理
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