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轴承常识大全(七)

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发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  工作周期和轴承载荷。齿轮作用力的分析和变速器的工作周期表明:轴承约在3/4的时间里所承受的径向载荷为1780N,转速为11000r/min,在1/4的运转时间内,轴承所承受的径向载荷为890N,转速为3500r/min。良好的正啮合几乎不产生轴向力,不存在斜啮合或者其它有效的轴向分力。预计两方向的最大轴向力为89N,最大振动力为89N。
/ ^5 b1 S+ X. x( p. C7 z  尺寸极限。由于受减速器内部设计的限制,允许轴承的最大外径为70mm,最大计算扰度为6,最大位置不同轴度为0、0015。不要求用调心轴承。
( {1 L0 I3 a6 h, I3 J( O2 Q  环境。轴承的润滑同啮合润滑一样:从一个大的油槽喷油,最高预计温度为140 F。4 X/ L/ C2 |& b! f; H
  可靠性。轴承要连续工作必须有一个好的可靠性,采用8%的可靠失效率。
9 j+ T5 K% w+ G( v* t1 j: [- [9 ~: ^% a  选择步骤/ O- N7 U1 p* o3 X- d
  1.轴承内径约25mm。
( [! ^1 `' k* A3 U" e  2.轴承外径为70mm。
' S& n" l0 ~$ \6 l9 u  3.估计最大节圆直径D(轴承内径和外径的平均值)为:1 F# j# h; V1 \
  (25+70)/2=47.5(mm)
' f$ I3 N8 W: Q5 A  4.计算最大DN值:, V' H8 M8 O% v6 P- \) Z" [
  47.5×11000=0、52×106" j1 f. I/ b. Q% T
  5.为选择所要求的基本轴承类型,确定修正的DN值。首先,由润滑类型找出修正轴承极限转速系数。从图1�2查得,采用小油槽连续工作时,系数为0.85。.采用大油槽间歇工作时,系数为0、95,取连续工作时的低系数值,则修正的DN值为:
- g! S! m. m4 C' r2 t  1. 52×10?)/0、85=0、61×106
5 ?2 F2 E. K. H/ b! W* g9 w  1.利用步骤5得到的DN值及图1�2的结果,我们发现角接触球轴承和工业级、精密级圆柱滚子轴承、以及深沟球轴承的转速范围(极限转速)等于或大于修正的DN值,因此,这些就是最初选择的轴承类型。
4 B7 f. `0 e- i! [4 P  2.由方程(D)计算当量载荷:5 l( T5 v/ _9 J, Q2 D, x/ d
  3.确定基本的减速器工作寿命。从表达式1�4得到,普通减速器的典型工作寿命为20000h。
, V- B3 ^# ]; d: T  4.用给定的可靠性失效率修正工作寿命。利用表达1�5,8%的可靠性失效率给出的寿命修正系数为85%;因此修正工作寿命L为:7 E$ x% Z. M% j' u, J
  20000/0。85=23529(h)8 d4 k. I. p* _7 j# z
  10、用方程(E)计算需要的额定动载荷C:
6 q  C) t: M3 f7 l) T+ r. \8 x1 E  11、用振动来修正C.在此例中,最小稳定载荷890N大于最大振动载荷89N,振动载荷与稳定载荷之比为0.1,利用表1—6,采用线性插值法在两个最接近的载荷率之间插入一修正系数值,该系数计算如下:4 t* |  V3 z% }! m9 l! V! K
  (1.00+1.020)/2=1.010
2 H, F3 }& c! \, R& W  则额定载荷的修正值为:
- f5 [; V# b+ Q6 [+ L! B# s; w. C  C=1.010×29746(N). ~. L& W: g1 t+ C
  12、根据挠曲不同轴度和位置不同轴度,确定是否要对C进行修正。) o9 x& P/ D' M8 h  r  T# a7 p
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