CBN 新型磨削技术     1.CBN 磨削的综合技术

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近年来, CBN ( 立方体氮化硼) 磨削的应用快速发 展。随着磨削零件的材料、形状、精度要求的不断提 高, CBN 磨削的范围进一步扩展。在日本, CBN 磨削的 5 _$ Y0 b0 }/ Q' [, N应用在总的磨削加工中已占到25%, 欧洲达到15%, 美 2 ]& ]! b' a, H' F: h' W国是10%。我国的应用情况则不令人满意。但随着加工 要求的提高, 人们对这项新型加工技术日益关注。预测 $ W7 Y8 x5 X! ECBN 磨削在未来几年中将得到更加广泛的应用。主要的 1 G( F" p3 X$ \2 ?9 \原因在于: ①新型磨料的出现; ②CBN 磨床的开发成 功; ③更多超硬、复杂工件材料的磨削加工。 + T. L: }3 l7 @, ^3 X数据表明, 全球CBN 砂轮的销量1988 年为1.45 亿 3 d4 @7 Z3 S& \7 x, N美元, 1993 年则达到3 亿美元。汽车行业是CBN 砂轮 最大的用户, 占30%的份额。其次是工具行业, 约占 4 X' e& s5 @, _( K20%的份额, 轴承行业是新兴的应用领域, 约占CBN 应 用份额的12%, 飞机和齿轮行业则分别占9%和8%, 对 $ a: `6 Y+ g. g" G5 S/ s0 T于磨削加工, CBN 磨削最显著的效果表现在许用砂轮较 小的内圆磨削中。 & V i5 g/ c# h超级磨料CBN ( 立方体氮化硼) 是一种新型的人工 0 M* ]6 {% s% }, \! _; G合成的高效磨料, 其硬度仅次于金刚石。用普通磨料砂 ( ?7 t x1 T6 p3 p% d轮磨削零件时, 由于磨料硬度低、磨损快, 导致磨削比 8 ^1 _8 Z& P6 w( _1 N低、磨削力大、磨削温度高, 容易产生烧伤及精度和表 面质量降低。而CBN 磨料本身具有一系列特殊的性能, 高硬度、高的热稳定性、高的化学惰性、红硬性、导热 4 x* O) O7 I7 X性好以及热膨胀系数低等[1]。从而在加工黑色金属方 面, CBN 磨具与金刚石和普通磨料磨具相比, 具有非常 满意的磨削表面质量和极低的砂轮磨损。其优点主要 ! s( R! Y5 \" X4 I2 Y! G& }3 H为: 一是砂轮耐用度高, 每一次修整可加工的工件数量 多; 二是砂轮磨损少, 能较长久地保持砂轮外形轮廓 每片砂轮可加工的工件数量多、精度高; 三是磨削力 0 K* L" [0 z+ x% N小, 磨加工质量好, 磨出表面粗糙度细, 具有抛光作 c( Q0 g7 ^# F' D" Y8 Q用; 四是磨削效率高。总之, 由于CBN 磨料的优异性 能, 采用CBN 砂轮, 可以提高加工工件的质量, 有利 于磨削加工的自动化生产。

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