诺顿砂轮介绍

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一、磨具磨料： - a0 U# K( |+ R+ H: z( ]　　 人类从新石器时代开始，就采用天然磨石打磨用具。伴 随着蒸汽机的发明，磨具磨料开始进入机械制造领域，并成为不可替代的工艺方法越来越大量使用，是获得高精度产品的重要手段。缔属于圣戈班集团的NORTON（诺顿）品牌，创建于一八八五年，是世界最早从事磨具磨料研究、生产的专业工厂，一百多年来倾心为用户提供保证磨削质量，提高磨削效率、降低制造成本的优质产品，是全球最大的磨具磨料制造商。在中国五十年代出版的工具书中都可以见到该品牌的介绍，从圣戈班NORTON在国内设厂生产后，是目前在中国大陆能买到的最佳性价比的国外品牌。 NORTON陶瓷结合剂产品介绍： , C; w& w: W% {, g1、磨料种类 & ?% |" O+ f5 `) \2 e9 D% q; G; D（1）刚玉类磨料： A棕刚玉砂轮：适用于硬度较低的碳素钢、合金钢、可锻铸铁工件的普通磨削，如外圆磨、平面磨和无心磨,也可用于切断、打磨等场合。 WA（38A）―白刚玉砂轮: 用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火工件的普通磨削，也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。 + }! V, v1 t" ~9 q% CAWA（19A）―棕、白刚玉混合磨料：适用于硬度中等的碳素钢、合金钢工件的普通磨削。既可保证工件的表面粗糙度，又具有一定有磨削效率。 ; G p6 @9 f nSA（32A）―单晶刚玉：适用于高速钢、奥氏体不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。 , ]$ v% k" J: i- i, d6 H# H' JASA（23A）―单晶刚玉和棕刚玉的混合磨料：适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削，也用于轴承钢的普通磨削。 " `2 a. u. q5 g, \6 I 8 G% d b; X6 {0 W: a& ?PA（25A）―铬刚玉，用于工具钢、不锈钢、淬火工件的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。 ( b% Y" p2 A$ ~! u5 {2 w/ ]7 z , ?' W% Q B0 i- B: Y( e; P8 |（2）碳化硅类磨料： d6 S7 E9 G; \( r6 OGC（39C）―绿色碳化硅 9 W6 p/ ?; N. X2 e4 ^C （37C）―黑色碳化硅 ) }9 ~* W& j" C [! r8 _: ?碳化硅适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削, 也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。 （3）SG磨料 5 D1 d3 o5 n. J8 E) iSG磨料是圣戈班开发的经特殊引晶凝胶系统烧结而成，带有革命性的新一代氧化铝磨料，具有硬度高， # R$ M* [% v8 U: G( q韧性好，锋利度强等优点。与普通刚玉磨料相比，SG具有磨耗比高，保形性强，工件表面加工质量好，砂轮修整量小，磨削效率高等优越性。SG砂轮特别适用于航空航天用合金、工具钢、淬火工件、硬铬、硬铸铁等 的磨削。因SG磨料价格较贵，通常SG可以根据不同场合的磨削要求，以一定比例同白刚玉（或其它刚玉磨料）进行混合制成砂轮，以达到磨削效果和砂轮成本的最佳组合。 , N- {6 s7 `. ?0 G . M: U4 t1 |. K4 D. Z' t2 J2、磨料粒度 + o6 |3 C4 j; {: F4 g' j { 9 \+ t& Y8 c) h" D5 [: T粒度是用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小。其选择 依据主要是加工工件所需的表面粗糙度，同时也需要考虑其他一些因素（如磨削效率、村料特性等）。以外圆磨为例，常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系： 粒度　　36－46　　54－60　　70－80　　90－100 粗糙度 Ra1.6　　 Ra0.8　　 Ra0.4　　 Ra0.2 ; [' t; f4 n/ \) {, R＆#8226;粗粒度的磨料适用于磨削: 5 [" Y2 Z/ I w2 `8 P1)　　材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。 / M7 E1 ~3 w Y/ c; B3 K) O! ]2)　　进给量大，磨削效率要求高的场合。 3)　　表面粗糙度要求不高的场合。 4)　　磨削接触面大的场合。 0 U% q& r' B5 C＆#8226;细粒度的磨料适用于磨削： 1）　　硬度较高以及类似高碳工具钢，硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。 2）　　表面粗糙度及精度要求高的场合。 3）　　磨削接触面小的场合。 4）　　工件半径或孤度小的场合。 / K+ r; q/ q& C- y0 f/ @4 @ 3、硬度 - B, V. f" L: {+ ~0 s5 R ! i6 ~, N* W6 c2 v' T- T- GE F G H I J K L M N O P Q R $ D/ I2 k$ u; l& F& L( h软　　　　　　　　　　　　硬 ! M" N7 E) g. o1 C, A' O* I3 `砂轮的硬度是指磨料之间的结合度，砂轮中结合剂量的多少决定了砂轮的硬度高低。用户需要根据具体的磨削（如进刀量、粗糙度、材质）要求来灵活选择砂轮的硬度。 一般砂轮硬度选择的原则是： + V4 s0 W0 k/ q* ?5 n/ i＆#8226;较软的硬度 7 \# L" r' d! m Y8 p1）进刀量大的粗磨。 % k- l( B* X% s2 u0 B4 D" t& f; f2）磨削接触面大的场合。 e9 t) a0 s: D0 [/ z H& M* k3）材质较硬的工件，如高硬度工具钢和硬质合金等。 # W( K& ~) d H7 q+ r' B7 }4）工件抗热性能差，严防表面烧伤。 & d& l* e- P0 N1 H" d＆#8226;较硬的硬度 1）进刀量小的精磨。 1 D# P% s9 Z) ^" _0 _2）延长砂轮寿命。 * W3 S6 ]4 `# h/ j* X) b3 Z: Y3）材质较软的工件。 4）磨削接触面小或窄的场合。 * w* G3 q( j+ H4、组织号： ' n! @4 ]* s. k) o/ N7 E3 y& X; P5　　 6　　 7　　8　　9　　10　　11　　12　　13 密　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　疏 : c/ I) Y C- e5 F组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离，也就是间隙的大小 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比，也就是其浓度的大小，决定砂轮的组织号，陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13，数字越小表示砂轮组织越密，数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11，12和13通常是指气孔砂轮。 1 P; R+ F4 c9 g 5、结合剂： 1 A! g) w5 X1 D: G2 C 　　 结合剂是砂轮的关键组成之一，其功能是将磨料颗粒接固成一体形成砂轮，以帮助其实现磨削功能。陶瓷结合剂一般是呈玻璃态的无机材料。结合剂的选择主要取决于砂轮的工作速度，工件的加工方式及加工精度的要求。圣戈班公司作为全球磨料磨具工业的先驱和领导者，积一百多年的砂轮制造、应用的经验，研制开发了近百种不同性能的结合剂。 % e f( y8 ?7 F& b; n6 P4 o6、可供砂轮直径尺寸：30―1200mm 7、可供线速度：35m/s―63m/s 9、产品订购要素： 　　 订购表述：磨料＆#8226;粒度＆#8226;硬度＆#8226;组织号＆#8226;结合剂＆#8226;线速度＆#8226;形状＆#8226;外径＆#8226;厚度＆#8226;孔径＆#8226;数量 ( }6 } L9 v4 ^1 e: G6 M1 O例：WA 46　　 K 11 VBE 45m/s P 350　　40　　 127　　 5片 ( s; V+ Y$ N2 a; t: w$ M1 j. E( C　　 常用形状代号：P(平形)、PDA(单面凹)、PSX(双斜边)、PDX(单斜边)、B(杯形)、PSA(双面凹) 美国NORTON 诺顿砂轮 规格参数及其使用用途 & c! J* o: ]& @# L @砂轮粒度选择 7 i6 X y, w9 P7 F0 d+ ^0 K20 22 24 30 36 40 46 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 280 320 400 & N7 V4 I2 ]$ M* H; r磨料依次由粗到细 6 \( X. [: ?7 `, ^: u4 Z砂轮粒度的选择是根据用户所需的光洁度而定的，一般粒度选择的原则是： ; E* k9 Z7 d. f4 v粗粒度砂轮适用于： ' R) o, T+ M0 C3 x1） 材质较软，延伸率大以及类似软铁和有色金属等韧性材料。 2） 进刀量大的场合 3） 表面粗糙度要求不高的场合 - V5 G2 {8 L, ]% w% E4） 磨削接触面大的场合 " o/ `' @2 C/ {细粒度砂轮适用于： 1） 材质较硬，脆性较大的材料，如硬质工具钢、玻璃等 2） 表面粗糙度要求高的场合 3） 磨削接触面小的场合 4） 工件半径或孤度小的场合，如螺纹工具磨削