找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 796|回复: 2

轴承滚子的加工过程

[复制链接]
发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
  轴承滚子加工过程摘要:第二届全国技工院校技能大赛焊工技术点评洛凌汽车轴承公司通过ISO/TS16949认证考虑轴向切削力的立式加工中心刀具伸出长度测量我国滚动轴承不具备竞争力不锈钢攻丝用的新型丝锥Windows XP的安装维护和优化对高职高专教育的思考企业信息化系列——技术篇快速而且精确的复合式切割设备金属切削理论发展的历史回顾低压电器可靠性概况及其发展日本最近推出MCC-VG系列卧式加工中心有益于环保的干切削我国装备制造业安全风险增加提高NASTRAN V70求解速度小技巧德隆CK6140型数控车床研制成功轴类零件数控车削加工及其编程举例——长轴类要件的数基础:柔性制造系统FMS的应用“家电巨子”美的试水工程机械两款高性能的机器过程加工滚动终磨双端面超精成型毛坯尺寸工序1.圆柱滚子工艺过程毛坯成型毛刺环软磨滚道软磨端面热处理粗磨滚动粗磨双端面粗磨滚动终磨双端面终磨滚动加工滚动清洗干燥终检外观尺寸分组涂油包装2.圆锥滚子工艺过程毛坯成型毛刺环软磨滚道软磨端面热处理粗磨滚动细磨滚动.. {! J7 ?5 k' q2 y3 T0 S% [  V
  1.圆柱滚子的工艺过程
3 \0 V7 F5 K7 m% `2 A5 D7 I  毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
5 M6 j, M! D8 t3 y' Y, Z  2.圆锥滚子的工艺过程, r) J$ ^8 I7 s: X$ X( q
  毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。0 C% X/ i' L9 v5 ?2 u
  以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滚动面工序中进行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度,再进行超精加工。
  ^0 q! m; d: w, U# J  3.滚针的工艺过程' e, {/ }' w$ x) B
  毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。
/ T' X+ e4 T3 k# Q+ t1 ~  对平头和锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。
! |; Z) n! I: b: k; o7 @  4.非对称型球面滚子的工艺过程
; R$ Z" @7 j. ~1 r  l+ [6 x  毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
5 F0 K" c) y/ S. U( D  对称型球面滚子的工艺过程是:
$ P1 m7 e, v0 h2 V5 W/ W  毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。0 `. y" p; c2 C# H& s1 g$ e
  若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求,则可不进行抛光。
* i3 ~9 j4 G/ J【MechNet】
0 k$ h) M$ ~9 a: Y# ~文章关键词: 轴承滚子
发表于 2011-12-18 15:54:55 | 显示全部楼层
楼主能不能详细说下圆柱滚子的加工流程,我自己准备做圆柱滚子。谢谢了
发表于 2012-1-21 16:00:56 | 显示全部楼层
太笼统了!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-1-3 11:07 , Processed in 0.133942 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表