大光长荣外圆磨床静压导轨起浮不好，造成爬行？

研磨者

产生原因1：静压导轨未调整好。 9 J- Y* W( J' `# r排除方法1： 7 \* Q: b' |5 P& a0 n3 ~+ b1流量经验调整法： 将工作台或砂轮架滑鞍吊起搁于床身或垫板上，将减压阀调至 + H+ f6 n4 s. `3 J% T# p 0.5～06Mpa，润滑稳定器压力调至0.15-0.3Mpa，再逐一调 整各节流器，要求调至油液流出时呈滴状与线状之间，也就是连 ; |6 r8 t/ K& a 续点滴接近线状。根据导轨上润滑点的载荷重量，一般工作台中 " L2 Z) V: J/ u5 U4 G 间的流量少些，头架端略大些，滑鞍应在近砂轮端大些，反之， 9 F" j$ O' b+ ~1 o" _ 平导轨后端小些。 2指示器测定调整法： ( N% f- `5 R: v# X b7 w滑鞍和工作台不吊起，且选择常加工零件支承于顶尖间，且采用 " {# x) l- S& N6 p/ Z" F灵敏度高的千分表为指示器。在各油口放置一只指示器，压力均 调至规定值，关闭各节流器，然后逐一调整使各点起浮值达到 3 R/ U; T9 t! G0 J r: m6 p3 K * {. ~ S/ }, L0.002～0.02（H147等可以在0.002～0.03mm)。 1 J) v$ j; ?/ [. h/ Z4 H3 H注意：调整时不宜过急，前后左右腔起浮相互照顾起浮量调整后应关闭 油泵，待油膜基本卸掉。观察指示器读数，再启动油泵，反复数 " |% m& z1 ^0 C4 a7 D次达到稳定。润滑油在进入节流器管道前增加纸质筛检程式。 " P3 e5 ]3 c4 G# O1 ?( p产生原因2：油液不洁，堵塞节流器。 8 Q( s1 |9 C0 ~" R排除方法2：调换清洁油。 产生原因3：节流器螺钉松动。 排除方法3：调整后必须锁定，或通过增加阻尼方法防松。 $ N6 i$ L2 E5 O; r2 l产生原因4：导轨付接触不良，造成封油泄漏，砂轮架前防护不善易使磨屑与冷 ( h# B# f+ |: a2 E' ` 却液混入，造成滑鞍导轨前端加剧磨损，使前腔压力区泄漏。 ' F3 j" v! N7 T' N" H- N排队方法4： 1修复导轨，使封油边保持良好，不许有豁边；刮削完毕后将每区 2 f% g. T9 a N9 M+ {2 o! _) V ) h% {- E0 J% M) b8 s0 u2 ?' `$ d域的平行槽之间部分刮去0.002-0.005mm，形成油囊提高静压 7 i3 e5 A) M% U2 x+ O. k9 P7 F o作用。 % b0 f n8 u# d; N2正确安装防护，防止磨屑进入导轨区域。 ; I) S, p9 m0 t9 x# ]

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