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[资料] 磨削方法

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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用中心磨床磨削外圆柱面时,基本的磨削方法有两种:纵磨法和切入磨法。见图1。2 Z* [: H) `& h" G* x2 d
纵磨法 图1a是使工作台作纵向往复运动进行磨削的方法,表面成形运动:砂轮子旋转运动nw、工件纵向进给运动fa、工件旋转作圆击进给运动fr.。纵磨法适用于磨削长度与砂轮宽度之比大于3的工件。
2 {. S1 l: l$ }+ j0 T切入磨法 图1b是用宽砂轮进行横向切入磨削的方法,此时工件被加工表面长度应小于砂轮宽度。其表面成形运动是成形一相切法,只需要两个表面成形运动:砂轮的旋转运动nw和工件的旋转运动fr.。
# e$ a0 N8 C' ^  W9 c顶尖孔的作用及修研
) ]0 n5 E! N  ~5 H轴类零配件通常是以顶尖孔作为定位基准。但是,顶尖孔的学度以及两端顶尖孔的同轴度,将直接影响的磨削质量。# w! M* G7 d# \) b
顶尖孔对加工质量的影响* w. R5 R* z( {5 d6 v/ y; G
(1)、顶尖孔深度   顶尖孔深度不上,将影响零件在机床上定位轴向位置,对于批量生当适当控制深浅一致。
9 K3 ?+ e2 \0 D' j% r: U5 w(2)两端顶类孔的同轴度误差  两端顶尖孔没轴,造成顶尖与顶尖孔接触不良的情况,加工时出现圆度及位置误差。图2所示两端顶尖孔因两端不同轴形成接触不良的情况。' d! L( {9 B1 }5 t2 }3 I  C
(3)s顶尖孔的圆度  顶尖孔不加将直接反映出工件磨后的误差。图3所示,顶尖孔不加,磨削时因磨削力将工件推向一方,而砂轮与顶尖保持不变的跑离a,因此,工件外圆形状取决于枯尖孔的形状,顶尖孔圆度误差直接反映到工件外圆上。
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文章关键词: 磨削

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