合成液与乳化液

hongyan0113

合成液与乳化液二者相比可总结归纳为下表
  u* X  z5 f( O# }8 k9 f0 I6 w合成液与乳化液的比较表
　
合成液
$ |. M2 P! F. k& K乳化液
- \, h5 f! e7 q: J, R! O# V对水质的适应性
3 f4 l* O2 Y7 }4 S  }4 b( D不怕硬水，稀释水中可含有较多的电解质
- V! ?: C9 @5 @8 n$ x$ i7 C遇硬水或水中电解质含量过多乳化稳定性会降低，甚至破乳
冷却性
. @# R0 W, V# x合成液是真溶液，润滑、冷却两种功能同时作用，冷却速度快
0 @1 F* f& \5 r5 r' G乳化液的润滑、冷却作用主要是由油相、水相分别起作用，故冷却速度慢些
清净性
; b- {) c8 x" ]; ]. r. ?因加有较多的表面活性剂清洗性好，但往往因清洗性过头而洗去导轨上的油或造成油漆剥落
8 n5 M2 C5 r4 ?$ v; u. o清洗性不如合成液，如果乳化稳定性不够好，分出的油状粘性物质会粘附在机器上或引起砂轮堵塞
4 D% T! l% o5 `4 \8 D' u% Q9 B使用寿命
, j7 U3 n- _7 }) O/ J) {# C, o不易生菌，使用期长，但有时会有霉菌繁殖问题
易腐败生菌，使用期短
1 ]( c9 d, K, _9 {防锈性
只能使用水溶性防锈剂，防锈性不理想
- r4 x5 a+ f$ G  e: k" Y& B6 ^- z% P) N可以使用油溶性防锈剂，防锈性好
& x1 H, @/ b  f8 y! [  [8 A可洗性
7 x( W0 O: w4 l8 z& M4 e$ B! v因全部由水溶性物质构成，加工后的零件很容易用水基清洗剂洗去
加工后的零件上留有一层薄油膜，不易被水基清洗剂洗去
8 h1 h% ^; }* E) J0 x泡沫
0 O  D2 K- J: D: a6 O8 o5 t容易产生泡沫问题，一旦问题产生不易解决
泡沫问题不严重
对材质的适应性
, Q4 S+ p1 h; R( [$ t使用硬质合金刀具时，可能会出现所谓“钴沥洗”问题而降低刀具的性能。锌、铝等对水敏感的金属已出现白透、色斑等问题。出现以上问题都需要靠调整配方加以解决
也有白锈及色斑问题，但不如合成液造成的问题那么严重
% c- F! T2 E* f- D" a漏油的影响
漏入的润滑油浮在液面，易于除去，影响不大
漏入的润滑油易被乳化而降低乳化液的性能及使用寿命
对皮肤的影响
. Z6 q8 d8 X- n4 B因清洗性、渗透性好，易造成皮肤脱脂而变得粗糙
! }$ D0 u* v+ b. O7 {  y, h! _对皮肤的影响小
废水处理
5 `/ ^8 W# _! w4 D2 D' HBOD、COD不易降低，处理困难
只要彻底破乳、分油，达到排放标准不难
极压剂
多用磷酸酯型
多用硫、氯型
) c$ r; n( }+ g) ~+ e经济性
8 u5 [) q% }" y& b5 t因使用期长，经济性可能稍好些
: s5 I) `$ b$ K0 f. \—
8 ?# E; Q( _2 {' x6 P/ P环境卫生
) A+ `8 n) _5 K* b  Y( N8 i3 f4 T! @好
1 a' e3 ~4 n, L  L稍差
9 |# F: N) y- G) I' N7 Y外观
* B2 j+ D+ K0 [. g透明，操作时便于观察
$ y& [/ H6 `. V- q+ w不透明
文章关键词： 合成液与乳化液