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[资料] 水性金属切削液的发展前景

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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近年来,我国进口数控机床、加工中心等先进制造设备越来越多,已成为全球机床模具市场发展速度最快的国家之一。随着国内金属加工业的发展,先进的机加工设备增多,机加工工艺的提高,金属切削液也在不断的发展,水基切削液的使用范围越来越广,且已开始从乳化液向性能好、寿命长的合成切削液、微乳化液过渡。
2 O$ {0 p; y& R8 n' P9 T5 G. h当今世界机械加工技术正朝着高速、高精、高柔性发展,各种多功能的高速、高精、高柔性的金属加工机械应用越来越广泛,如数控加工机床、机加工中心越来越多。(其中主要集中在如下四个行业)由于现代金属加工的机械运行速度高,吃刀量小,加工精度高,一次就可以完成车、铣、刨、钻等多道工序,实践中水性加工液的应用效果非常理想。所以目前中国市场上大部分先进的连续的多功能的金属加工工艺都采用了水性金属加工液。
) W0 h/ P& V) X# X8 P" K, y' P2004年是我全国机床模具行业发展最快的一年,其中金属切削机床2004年全年产量38.94 万台,同比增长36.0%,金属加工机床制造业工业总产值达到了300亿元。机械制造市场需求的高速增长,促使机床模具市场的需求也相应不断加大。到2004年底我全国共有在役机床约400万台,其中数控机床约20万台,占到机床总数的5%。而水性金属加工液的消耗量伴随着金属加工的发展也达到了历史的最高点,2004年中国润滑油总产量达到464万吨,其中水性金属加工液突破30万吨。0 M. ?6 ~8 a% Q( a& [" o( N
文章关键词: 切削液
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