数控车床编程——普通盘类零件的车削加工

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这类零件的径向和轴向尺较大，一般要求加工外圆、端面及内孔，有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性，应注意加工顺序和装夹方式。图1所示为一个比较典型的盘类零件，除端面和内孔的车削加工外，两端内孔还有同轴度要求。为保证车削加工后工件的同轴度，采取先加工左端面和内孔，并在内孔预留精加工余量0.3mm，然后将工件调头安装，在锤完右端内孔后，反向锤左端内孔，以保证两端内孔的同轴度。其数控车削程序编写如下：
( E+ @( @$ R0 x6 `
图1  典型盘形件
(1)左端面的加工  左端面的加工过程如图2所示，图中▲为定位点，▽为夹紧点，工件原点设置在右端，数控程序如下：
7 `7 }- {: e  P  B) o7 R  I6 I: N
' N( |8 ?& }. n  U图2  左端加工过程
O0022    ／程序编号O0022
N0 G50X200.0Z60.0；    ／设置工件原点在右端面
N2G30U0W0；    ／直接回第二参考点
N4G50S1500T0101M08；    ／限制最高主轴转速为1500r／min，调01号车刀
N6G96S200M03；    /指定恒切削速度为200m／min
3 [% Y: ]/ r" L8 A1 x* L* W$ {N8G00X198.0Z3.0；    /快速走到外圆粗车始点(198.6，3.0)
7 O% W/ \1 n+ w& h% W; b/ nN10G0l ZO.3F0.3；    ／接近端面圆弧切削起点
N12G03X200.6Z-1.0Rl.3    ／车削开始
/ E$ j: S/ {/ h* |) ZN14G0l Z-20.0；    /Φ200mm外圆粗车
: D  f: L% ^% n* C/ NN16G00X200.6Z0.3；    ／快速走到右端面粗车起点
8 V  o6 f1 l9 \7 {( RN18G01X98.0；    ／右端面粗车
N20G30U0 W0；
% b+ H% @; k: T! mN22T0202；    ／调02号精车刀
N24G00X198.OZl.0；    ／快速走到端面精车起点
% n$ z4 |) ?: o: QN26G42G01Z0.0F0.15；    ／刀具右偏
4 `- H! R7 ]0 ~N28G03X200.O Z-1.0R1.O；    ／ R1端面圆角精车
N30Z-20.0；    /Φ200mm外圆精车
N32G00X200.6Z0；    ／快速走到右端面精车起点
N34G41X200.0；    ／刀具左偏
N36X98.0；    /右端面精车起点
N38G40 G30U0W0；
2 ?& R# Z# }+ `% ~. F' a- ^" C/ FN40T0303;   /调03号粗镗刀
" b, _& s! I1 U" s3 uN42G00X69.4Z0；    ／快速走到内孔粗镗起点
. a3 ^3 {3 |0 @  ]! _N44Z-12.0；    ／刀具快进
N46G0lZ-32.0；    ／Φ69mm内孔粗镗
N48G03X66.0Z-33.7R1.7；    /R2mm内圆角粗镗
! Q4 @. v8 }$ q$ \( E" nN50X57.4；
N52Z45.0；    /Φ58mm内孔粗镗
, x6 ^% o1 m8 MN54G03X56.0Z45.7R0.7；    ／ R1mm内圆角粗镗
( p+ G- N6 X2 s/ LN56X53.0；
% z8 F6 Z8 ]" {3 GN58Z-60.0；    /53mm内孔粗
N60G00 U-1Z3.0M09；    ／快速退刀
% u8 g' A; J( z6 T* a1 DN62G30U0W0：
N64M30：
(2)右端的加工  右端的加工过程如图3所示。工件原点设置在右端，其数控程序如下:

图3  右端加工过程
4 j% k) u  A( I! d2 I3 L$ `1 I0 }O0023    ／程序编号O0023
5 {: G' g" w) t: X6 VN0G50X100.0Z60.0；    /设置工件原点在右端面
N3G30U0W0；    /直接回第二参考点
8 }8 s3 p5 N8 b3 i" iN6G50S1500T0101M08；    ／限制最高主轴转速为1500r／min，调01号车刀
& ^" ?" x5 `$ n* q: y# }6 e0 H2 \8 [N9G96S200M03；    /指定恒切削速度为200m／min
* x# a# E3 _: o' u2 L% l; dN12G00X87.0 Z0.3;    快速走到右端粗车始点(87.0，0.3)
  h, _" A; u4 |5 G: ^N15GOlX75.0F0.3；    ／右端粗车
N18G00X201.0Z1.0；    /快速退刀
2 r0 `" k% j+ f7 q: ?* s7 iN21Z-112.7；    /快速走到左端点(201.0.-112.7)处，以便粗车左端面
; P* x. |- {: A7 p( MN24G01X151.0F0.3；    ／粗车左端面
7 [& J) |! r4 UN27G30U2W2；
, N$ \/ x3 B4 b( n) u2 ~N30T0202；    /调02号精车刀
N33GOOX87.0Z0.O；    /快速走到右端精车始点
1 L8 A  ^( Z& I. r) `N35G01X75.0F0.15；    ／精车右端面
% i- B) v7 ?! iN38G00X201.0Z1.O；    ／快速退刀
7 |* l- t4 ]0 {0 WN41Z-113.0；    /快速走到左端点(201，—113)处，以便精车左端面
N44G01X-151.0F0.15；    精车左端面    ‘
N47G30U2.O W20；
N50T0303；    /调03号粗镗刀
6 P1 T5 {. W0 K6 zN53G00X77.0Z0.3；
% N4 F7 R9 d+ n# n6 pN58G02X74.4Z-1.0R1.3F0.3；/粗镗右端圆角R1
N61G01Z-187；    /粗镗Φ75mm内孔
" W. p' k6 s* U" f* L2 UN64X68.4；    /台阶粗镗
5 C' t. L2 `5 r( ^4 WN67Z-38.7；    /粗镗Φ69mm内孔
N70X62.0；    /台阶粗镗
N73G00Z3.0；    /快速退刀
N76G30U0W0；
N79T0404；    ／调04号精镗刀
/ V4 A! w$ Y, Q3 c4 U  b2 X2 l. q" [N82G00X77.0Z0.6；    ／快速走到精镗起点
' b) U8 K4 b, x3 z2 }% kN85G4l G01Z0 F0.15；    ／刀具左偏
N88G02X75.0Z-1.0R1.0；    ／镗Rlmm圆弧
N91G01Z-19.0；    ／精镗Φ75mm内孔
" h% ]. F' B/ k/ ^4 FN94X69.0；    ／台阶精镗
N97Z-39.0；    ／精镗Φ69mm内孔
N100X62.O；    /台阶精镗
N103G00Z3.0；    ／快速退刀
- `8 L( X6 |6 ?1 ~" V9 ^N106G30U0WO；
N109T0505；    ／调05号反向精镗刀
% d" {+ G  R) p. NN112G00X0Z0；    ／刀具快进
N115Z-122.0；    ／刀具快进到点(0，122)
* R; v/ Y; K' |: a6 V) `/ eN118X70.0；    ／刀具快进到点(70，122)
& U# r1 Z4 h: ^1 FN12lG42G01Z-121.0；    /刀具右偏
6 e! T) j* K8 i" n0 O, M8 d/ e6 wN124Z-101.0；    ／反向精镗Φ70mm内孔
N127G02X66Z-99.0R2.0；    ／反向精镗R2mm圆弧
N130X58.0；    ／反向精镗台阶
) D5 H2 _+ K% O/ q5 AN133Z-88.0；    ／反向精镗Φ58mm内孔
N136G02X56.0Z-87.0R1.0；    /  反向精镗Rlmm圆弧
( x, D1 h. o# i: m0 B2 I9 aN139X53.0；    ／反向精镗台阶
( S  w5 G: a8 s% Q, tN142G40G00Z3.0：
& l, A/ |- W+ l9 B8 o2 E3 A$ HN145G30U0W0 M09：
- r. x- e: U6 i7 IN148M30：
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