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[资料] 数控车床加工球面误差分析及消除方法

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2008227164457.jpg . p" Z( M6 ~" }3 V; f
图1 车刀刀尖偏离X轴的误差示意图
$ _! Y. R8 A/ ]( |. a9 y4 |在数控车床上加工球面时,形状误差影响因素及消除方法如下。# [! {& `6 \; x6 ]% l- W
车刀刀尖偏离主轴轴线引起的误差及消除方法(以车内球为例)。
1 L( Z% h: X$ O0 T/ k9 E7 b: _2 S如图1所示,∆Y为车刀偏离X轴的距离,Dt为A-A剖面理论直径,D为所需球直径,R=D/2为数控车床刀具圆弧插补半径。在A-A剖面上刀具圆弧插补曲线呈长轴为D、短轴为D1的类椭圆,其误差为
: ~' C$ \: d9 ~8 h& ld=D-D1=D-2[(D/2)2-∆Y2]½1 Q. k5 l) K& v; M4 W
(1)8 l  v: ~$ C/ ~! \# e: b" {4 Y" g: b
在实际生产中,产品图纸一般要提出被加工球直径精度。如加工球轴承精度一般在±0.005mm以内,即d=0.01mm。为保证该精度,必须控制∆Y。由式(1)知; \9 G8 w. i( o0 q' k4 a0 i1 I
∆Y=±½(2Dd-d2)½7 D6 H1 t# c9 H( W8 z
(2)
/ t3 H/ _7 J' B+ n 200822716455.jpg
- m- u2 Z- L  u+ D( ]7 N图2 对刀示意图1 `/ e6 I  @. b- A3 [
设D=80mm,则在加工球轴承时,计算所得|∆Y|≤0.63mm。对刀方法如图2所示。百分表上的数值即为∆Y值。
7 Y/ J* [3 K! N; ]$ E7 c刀具圆弧插补圆心误差的影响及消除方法(以车内球面为例)) ~3 _; Q& K( M$ {' x) Z: j
如图3所示,∆X为刀具圆弧插补圆心偏离Y轴的距离,D为所需球直径,D1为XOY平面上实际加工直径:D/2为刀具圆弧插补半径。可见,在XOY平面上,误差d=D1-D=2∆X:在XOZ平面上,呈长轴直径为D1、短轴直径为D的椭圆球,其误差% n: c6 W. {1 F8 m1 e: w2 A
d=D1-D=2∆X# b) S  W$ z$ B+ V
用逐点比较法消除刀具圆弧插补圆心误差的影响。! I- F! ?, c4 n" E9 C& M1 F
2008227164630.jpg
" g# P3 b& X8 ?图3 刀具圆弧插补圆心影响示意图(内球面)
6 D0 S/ D- d. b2 A 2008227164745.jpg
% ]# v1 V9 O( P/ `) L  _2 A' H(a)2∆X>0,正向补偿∆X/ E4 h& c* B0 E
2008227164753.jpg $ ]9 y5 g/ M4 S
( U8 e' N1 ~9 `  A
(b)∆X0,则沿X轴方向正向补偿∆X,若2∆X
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