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[资料] 数控车床加工球面误差分析及消除方法

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2008227164457.jpg
6 X4 t, [" j' r1 l图1 车刀刀尖偏离X轴的误差示意图, D  X2 f8 o" q( \- M5 A, j# n
在数控车床上加工球面时,形状误差影响因素及消除方法如下。
) Z( G  p! G+ T0 M) w8 `4 Y车刀刀尖偏离主轴轴线引起的误差及消除方法(以车内球为例)。
6 x, k( O, s* {如图1所示,∆Y为车刀偏离X轴的距离,Dt为A-A剖面理论直径,D为所需球直径,R=D/2为数控车床刀具圆弧插补半径。在A-A剖面上刀具圆弧插补曲线呈长轴为D、短轴为D1的类椭圆,其误差为. z$ w+ J3 Y" m  J+ Z
d=D-D1=D-2[(D/2)2-∆Y2]½/ p3 e4 Z. v1 \& t' W! I
(1)
) ]8 n5 E4 l. N' e在实际生产中,产品图纸一般要提出被加工球直径精度。如加工球轴承精度一般在±0.005mm以内,即d=0.01mm。为保证该精度,必须控制∆Y。由式(1)知
9 _1 |+ P8 }3 A5 W& `6 n∆Y=±½(2Dd-d2)½. z) _2 {  J  L
(2)( b% U/ V* n) ~% c" ^+ e* r7 C
200822716455.jpg
6 U* S& [* Z9 W7 I  ?5 i* H图2 对刀示意图
, z3 k9 P7 z) `3 O' [/ j, s设D=80mm,则在加工球轴承时,计算所得|∆Y|≤0.63mm。对刀方法如图2所示。百分表上的数值即为∆Y值。0 c8 M/ _& D9 M# y+ o" n
刀具圆弧插补圆心误差的影响及消除方法(以车内球面为例): u, o6 r! W$ r. A9 d
如图3所示,∆X为刀具圆弧插补圆心偏离Y轴的距离,D为所需球直径,D1为XOY平面上实际加工直径:D/2为刀具圆弧插补半径。可见,在XOY平面上,误差d=D1-D=2∆X:在XOZ平面上,呈长轴直径为D1、短轴直径为D的椭圆球,其误差, V# _& g" B- o+ O! N. w
d=D1-D=2∆X7 W% P3 p3 f! f" i& G# ~
用逐点比较法消除刀具圆弧插补圆心误差的影响。) i# i1 I2 h3 S$ j3 [
2008227164630.jpg
8 b7 D+ x6 Y7 u- E图3 刀具圆弧插补圆心影响示意图(内球面)$ c% A: ~9 a* Q6 _% c  e9 h, V6 t7 ~
2008227164745.jpg ! P1 ^0 E; O. W& J9 L$ S6 M! m
(a)2∆X>0,正向补偿∆X
3 i& i. S& F; H7 B 2008227164753.jpg 7 Z; W; C9 }1 O( G3 E

9 V( [& `' X& ?* A3 R; v(b)∆X0,则沿X轴方向正向补偿∆X,若2∆X
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