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[资料] 数控线切割3B加工指令的图形化自动编程

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控线切割机床是利用上下移动的钼丝,对金属进行电火花切割的机床。几十年来,全世界出现了许多系列的线切割机床,其相应的加工指令也有了国际ISO和EIA标准。国产线切割机床因为价格便宜、维修方便、可靠性好、熟练操作人员多而在全国各地有广泛的用户。然而,国产机床广泛采用的是3B格式的加工指令。一般的图形化编程系统(如UGⅡ、MasterCAM等)仅能生成符合ISO和EIA标准的加工代码,对于3B格式代码无能为力。近年来Auto CAD在国内机械行业得到了广泛应用。本文在Auto CAD上开发了一个3B指令图形化自动编程系统,它采用AutoLisp语言读取实体组码数据来转化成3B加工代码,实践证明其精确、实用、效率高。# N) g. K# Z# y4 h6 e) H% N* e5 ^4 n
1 原理3 O' N+ ]& S! F
1.1 3B指令代码的格式
$ Y$ _. Q9 K0 b, B  }5 Q6 I  格式为:B XY B YY B J G Z2 r/ K! _* U" l( J8 D: A% g- C
  其中,B是分隔符。XY和YY:①加工直线时,是直线的终点坐标(原点处于直线的起点);②加工圆弧时,是其起点坐标(原点处于圆弧的圆心)。J和G:G是计数方向,有X、Y两个方向,分别是Gx和Gy,如图1所示,对于直线,当线处在阴影区域时,G取Gy,否则G取Gx;若圆孤的终点处于阴影区,G取Gx,否则取Gy。J则是加工轨迹(直线或圆弧)在计数方向上的投影线长度或投影长度之和; Z是加工指令,共有12种(如图2)。
1 `  W8 ], Z- v4 @8 `# w1.2 Auto CAD实体选择集及实体组码
6 l  j3 t8 i( O) O% M1 F+ b7 f  在Auto CAD中,每个图形元素都可做为独立的实体来处理,还可以用ssget()函数来构造需要的实体选择集。每个实体的数据,都可查找其实体组码来获得。每个实体都有一个实体名,用组码-1表示,还有一个实体类型,如Line、Arc、Pline等,用组码0表示,其他组码关系见下表。
& h2 M7 D2 F) w7 ^# L# I 200831116187.gif
+ ~1 z9 l0 |- e) U+ O图1 计数方向选择(左为直线,右为圆弧)" f3 l0 U5 B0 W1 t9 z" n2 Y/ p
2008311161825.gif
: n; m" ]& }7 u, O$ n( G8 G! V图2 加工指令示意图(左为直线,右为圆弧)/ E7 m$ {; h! k* c. c/ k
下面是一段线的实体组码:0 Z0 N4 ^3 R  J( J+ j
  (-1.<Entity name: 60000014>)
6 ~. j3 [3 {, P8 t9 r: b) ^3 q  (0.”LINE”)* S7 ]  C/ @2 Z  @% {
  (8.”0”)! D& m* t( I6 N, V; Z. Q
  (10 1.0 2.0 0.0)0 v% f8 G$ x" `+ A
  (11 6.0 6.0 0.0)7 j3 F; i1 h7 i' P1 w$ o
表 部分组码2 j) B/ [: `2 b
组 码% J  U8 J# W4 h) T5 N! s+ R: K7 S
直  线) Z+ r' d0 S- Y" t
圆  弧
: A9 @/ q5 O! D+ L$ X2 @) i2 d% u8* i  y- u, c$ W& d$ u" H4 M
层名
$ D9 T, F' Y) _. W层名
  Y- k; w; d  X1 B* C* U4 M10
% `8 x$ M# \! j5 L. ?起点坐标4 _+ w) Z: v2 \+ U9 e& l0 J; U
圆心坐标
( j$ _: B$ N+ O! _11
% q4 R: j& P* A8 [+ Q终点坐标; u" p6 I! l. e, u$ W6 [
………) H; H. h$ C" G8 H% I2 E
408 K3 _5 ^& k  w3 u& o
………
  l7 d. {+ X# r1 [/ {0 [半径6 P6 B  r  x: Q- o% p
50
- i8 v2 G/ c# B6 ~, F………: M$ \8 F9 n7 C8 D9 h4 e
起始角度
! j. M: p9 c4 ], l51$ A: v) r4 u) P) L3 g# b) b7 T# [9 Z' }# g
………$ ^# {6 n! d6 ?, F
终止角度3 r. f) n- D  S( h' R- y
2103 x3 @- B9 I) J
延伸方向
5 n! P, d+ d, y' G' X" {延伸方向
9 J' O0 J' I  \  R2 程序设计的方法( W5 U! a, _4 x5 K( c. U8 z
  程序首先调用gettfiled()函数创建一个NC文件(该文件以.3B为扩展名),然后用ssget()函数定义实体选择集(由用户依加工顺序选取),经解碎后成为“Line”和“Arc”两种类型(经研究发现,对v12.0,图形实体解碎到最后均为Line和Arc,如Fit拟合的pline解碎后为Arc,spline拟合的pline解碎后为line等等),因此程序的核心以line和Arc为对象。程序调入下一个实体,判断其是line还是Arc,分流后按line或Arc的组码提取几何数据进行计算,最后形成一字符串“B XX B YY B J G Z”,将这行字符添加到NC文件中去,然后再调入一个实体进行循环计算,这样NC文件就一行一行地增加,直到实体被编辑完毕。
1 t) t( e) E/ \! i4 H! |- X  对于直线,可用10和11组码提取其起点和终点坐标,然后将原点换到起点,此时XX和YY就是终点坐标。令dx1和dx2分别是XX、YY的绝对值,则当dx1>dy1时,G=Gx、J=dx1,否则,G=Gy、J=dy1。对于圆弧,可用10、40、50、51组码提取圆心、半径、起始角度、终止角度。圆弧的问题之一是对投影长度J的计算,如图3所示。. }4 b6 V6 L7 i- z, f4 p2 T& H
  圆弧的J计算分成3种情况(图3),对于①J=|Qx-Zhx|或J=|Qy-Zhy|(Q:起点,Zh:终点)。对于②将原点移到Q点,此时J=|Qx+Zhx|或J=|Qy+Zhy|。对于③将原点分别移到Q1、Q2来计算Q1A’和Q2B’:Q1A’=|Qx|或|Qy|、Q2B’=
3 A: _& z4 H- `' ]2 l. v/ h) L: O|Zhx|或|Zhy|,则J=Q1A’+Q2B’+D。5 }2 ]" K( q/ K0 T  |/ C( x  @
2008311161848.gif
; f; N( S; C/ H4 \5 |' V4 h4 \: X图3 圆弧投影长度J计算(左为G=Gx时,右为G=Gy时)
, Z. M/ J- A, @5 r0 F  对于圆弧的加工方向问题(顺、逆时针),由于Auot CAD圆弧的组码数据全按逆时针方向规定,因此本程序将保留上一个实体的终点坐标,将其赋给变量ZhD,若下一个实体是圆弧,则将ZhD与圆弧的起点坐标Qx、y相比较,若相同说明该弧为逆时针,否则该弧为顺时针,此时要将圆弧的起点和终点交换。程序框图见图4。
7 m7 a) k9 `# O9 q7 R1 @ 200831116197.gif
$ G, t8 W; `0 ]3 结论! W( H# u( W- ^
  实践证明采用本文介绍的方法编制3B加工代码时,操作简便迅速、计算精确、直观可靠、效果显著,对数控编程员的要求有所下降,减轻了劳动的难度,达到了3B加工代码的图形化自动编程的目的。2 A! d/ \: O& Q
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