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[资料] 数控线切割3B加工指令的图形化自动编程

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控线切割机床是利用上下移动的钼丝,对金属进行电火花切割的机床。几十年来,全世界出现了许多系列的线切割机床,其相应的加工指令也有了国际ISO和EIA标准。国产线切割机床因为价格便宜、维修方便、可靠性好、熟练操作人员多而在全国各地有广泛的用户。然而,国产机床广泛采用的是3B格式的加工指令。一般的图形化编程系统(如UGⅡ、MasterCAM等)仅能生成符合ISO和EIA标准的加工代码,对于3B格式代码无能为力。近年来Auto CAD在国内机械行业得到了广泛应用。本文在Auto CAD上开发了一个3B指令图形化自动编程系统,它采用AutoLisp语言读取实体组码数据来转化成3B加工代码,实践证明其精确、实用、效率高。
) D7 R7 x/ e: }8 l1 原理0 N* r) k+ U, e, g; e" Q  h" x
1.1 3B指令代码的格式  V8 D, T) c9 c% v
  格式为:B XY B YY B J G Z
' ~4 U0 N* w6 @% C: A  其中,B是分隔符。XY和YY:①加工直线时,是直线的终点坐标(原点处于直线的起点);②加工圆弧时,是其起点坐标(原点处于圆弧的圆心)。J和G:G是计数方向,有X、Y两个方向,分别是Gx和Gy,如图1所示,对于直线,当线处在阴影区域时,G取Gy,否则G取Gx;若圆孤的终点处于阴影区,G取Gx,否则取Gy。J则是加工轨迹(直线或圆弧)在计数方向上的投影线长度或投影长度之和; Z是加工指令,共有12种(如图2)。' k$ R3 O( j. K) W% `
1.2 Auto CAD实体选择集及实体组码
8 \9 D% {6 q% ]; K+ q5 @  在Auto CAD中,每个图形元素都可做为独立的实体来处理,还可以用ssget()函数来构造需要的实体选择集。每个实体的数据,都可查找其实体组码来获得。每个实体都有一个实体名,用组码-1表示,还有一个实体类型,如Line、Arc、Pline等,用组码0表示,其他组码关系见下表。
: }8 I+ X( N) b2 s5 E  H 200831116187.gif 9 T7 v- q3 ^( N; @* |" X6 ^, ~: Q- g
图1 计数方向选择(左为直线,右为圆弧)& T! Y6 P4 f; d% x$ h
2008311161825.gif
8 z% ^' u" b6 ^. q8 l9 t8 F. Z" I; i图2 加工指令示意图(左为直线,右为圆弧)% ^9 O: y  ~6 }/ i6 _
下面是一段线的实体组码:' s0 h% G, X5 K# a' l7 l0 B
  (-1.<Entity name: 60000014>)9 t# d- Q2 s! R; \
  (0.”LINE”)0 @) I/ z) l5 ^4 a4 H$ ?
  (8.”0”)7 B' d0 C" g: o# Y. Z: k
  (10 1.0 2.0 0.0)
" {) _; i7 t! x9 {  (11 6.0 6.0 0.0)
8 G* V- e1 y/ h( W+ i+ g: h4 P9 J4 z- y表 部分组码
( k: s/ Y' P9 J( }" `3 M+ ]1 U9 p组 码
. F, A, M% C+ V0 A$ t直  线- C9 h( H$ \. f. j' K: u3 m- u
圆  弧; U4 i7 D1 c+ \( U" ~0 O- f
8* E8 Q5 j9 C$ [- N8 \" J
层名
  L3 Q1 F( ^5 J+ K9 K! r层名* l+ u5 t' ]' {+ v! S
10& d! p  S6 G$ V# D
起点坐标! |/ z! T+ H9 a- J# e' b8 S
圆心坐标. C; `5 S. y9 G9 R( U
116 x' `7 c5 w9 y3 b  ]% c. {0 p
终点坐标
2 l+ c  ]/ {# n. u0 c/ n………* Q" m2 B; B2 [4 J- M+ P
40: |# T( G' F1 X
………
1 `5 _& v9 k- ^6 ]半径6 p# a2 ?: T; ?. U# n+ c( R
50
: M2 W' R( N6 ^' M………
, B. g: r# d; t  I! A% T起始角度
8 j5 t' w9 r( l  A' f7 R* Q51- N# E" i5 Z3 L. S/ \
………
" j" @: h: V- H. |3 o. Q6 h终止角度
  K. \" B& m9 B9 E2109 P7 s9 \2 J% m) C9 |
延伸方向
& ^! y, H' _% T# ?. T2 u8 l延伸方向1 q7 }  u2 g" Z3 `
2 程序设计的方法+ D7 `! s1 W/ [4 v6 P. o
  程序首先调用gettfiled()函数创建一个NC文件(该文件以.3B为扩展名),然后用ssget()函数定义实体选择集(由用户依加工顺序选取),经解碎后成为“Line”和“Arc”两种类型(经研究发现,对v12.0,图形实体解碎到最后均为Line和Arc,如Fit拟合的pline解碎后为Arc,spline拟合的pline解碎后为line等等),因此程序的核心以line和Arc为对象。程序调入下一个实体,判断其是line还是Arc,分流后按line或Arc的组码提取几何数据进行计算,最后形成一字符串“B XX B YY B J G Z”,将这行字符添加到NC文件中去,然后再调入一个实体进行循环计算,这样NC文件就一行一行地增加,直到实体被编辑完毕。
- ]2 T1 U3 _; w3 n/ U/ T; M7 L  对于直线,可用10和11组码提取其起点和终点坐标,然后将原点换到起点,此时XX和YY就是终点坐标。令dx1和dx2分别是XX、YY的绝对值,则当dx1>dy1时,G=Gx、J=dx1,否则,G=Gy、J=dy1。对于圆弧,可用10、40、50、51组码提取圆心、半径、起始角度、终止角度。圆弧的问题之一是对投影长度J的计算,如图3所示。
+ P& M9 I" u3 f' z. t9 U) v- Y  圆弧的J计算分成3种情况(图3),对于①J=|Qx-Zhx|或J=|Qy-Zhy|(Q:起点,Zh:终点)。对于②将原点移到Q点,此时J=|Qx+Zhx|或J=|Qy+Zhy|。对于③将原点分别移到Q1、Q2来计算Q1A’和Q2B’:Q1A’=|Qx|或|Qy|、Q2B’=, X2 T1 L0 `% k/ G; _! J
|Zhx|或|Zhy|,则J=Q1A’+Q2B’+D。* S- m* Q7 j8 w6 v& U8 R
2008311161848.gif + T* X. p/ V8 I8 \; Z' a
图3 圆弧投影长度J计算(左为G=Gx时,右为G=Gy时)
" M+ v* I& I1 v5 N0 A: y  对于圆弧的加工方向问题(顺、逆时针),由于Auot CAD圆弧的组码数据全按逆时针方向规定,因此本程序将保留上一个实体的终点坐标,将其赋给变量ZhD,若下一个实体是圆弧,则将ZhD与圆弧的起点坐标Qx、y相比较,若相同说明该弧为逆时针,否则该弧为顺时针,此时要将圆弧的起点和终点交换。程序框图见图4。; ^3 ?& I- Q6 o' S8 b
200831116197.gif 1 J% r2 G* I/ i% S5 f! G
3 结论5 [7 G# U. `  C
  实践证明采用本文介绍的方法编制3B加工代码时,操作简便迅速、计算精确、直观可靠、效果显著,对数控编程员的要求有所下降,减轻了劳动的难度,达到了3B加工代码的图形化自动编程的目的。! l! W8 |! o. p# D* t
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