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[资料] 螺纹铣削加工刀具技术(二)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  在选用螺纹钻铣刀时,不但要考虑被加工螺纹孔规格,还应注意刀具有效加工长度与被加工孔深度的匹配,否则不能实现倒角功能。( a7 A5 \/ J9 w* B3 a
  5螺纹螺旋钻铣刀* V9 p( u3 |& l7 _( `) i
  螺纹螺旋钻铣刀也是一种用于内螺纹高效加工的整体硬质合金刀具,也可以一次加工出底孔和螺纹。该刀具端部有像立铣刀那样的切削刃。由于螺纹的螺旋升角不大,因此刀具作螺旋运动加工螺纹时,端部切削刃先切除工件材料加工出底孔,然后由刀具后部加工出螺纹。有些螺纹螺旋钻铣刀也带有倒角刃,可同时加工出孔口倒角。该刀具加工效率很高,且通用性比螺纹钻铣刀好,刀具可加工的内螺纹孔径范围为D~2D(D为刀体直径)。) M4 o( G/ f) t: L: p  l: o
  6铣深螺纹刀具
) K3 i$ J/ x9 V7 m# S! m+ J  铣深螺纹刀具是一种单齿螺纹铣刀。一般的螺纹铣刀刀刃上有多个螺纹加工齿,刀具与工件接触面积大,切削力也大,且加工内螺纹时刀具直径必须小于螺纹孔径。由于刀体直径受到限制,影响刀具刚性,且铣螺纹时刀具为单侧受力,铣削较深螺纹时易出现让刀现象,影响螺纹加工精度,因此一般的螺纹铣刀有效切削深度约为其刀体直径的2倍。而使用单齿的铣深螺纹刀具可以较好克服上述缺点。由于减小了切削力,可大幅提高螺纹加工深度,刀具有效切削深度可达刀体直径的3~4倍。0 H3 k# g- _- v$ ^& i
  7螺纹铣削刀具系统
2 I- z! x5 C/ }5 @0 \  M( i$ W  通用性与高效性是螺纹铣刀的一个突出矛盾,一些具有复合功能的刀具(如螺纹钻铣刀)加工效率高但通用性较差,而通用性好的刀具效率往往又不高。为解决这一问题,不少刀具制造商开发了模块化的螺纹铣削刀具系统。该刀具系统一般由刀柄、锪孔倒角刃及通用螺纹铣刀组成,可根据加工要求选择不同类型的锪孔倒角刃和螺纹铣刀。这种刀具系统通用性好,加工效率高,但刀具成本较高。
# s4 }; e4 L2 d3 l1 y0 S  以上概略介绍了几种常用螺纹铣削刀具的功能与特点。在铣削加工螺纹时,冷却也至关重要,建议使用具有内冷却功能的机床和刀具。因为刀具高速旋转时,在离心力作用下外部冷却液不易进入。内冷却方式除可很好地对刀具进行冷却外,更重要的是在加工盲孔螺纹时高压冷却液有助于排屑,加工小直径内螺纹孔时尤其需要较高的内冷却压力,以保证排屑顺畅。此外,在选择螺纹铣削刀具时还应综合考虑具体加工要求,如生产批量、螺孔数量、工件材料、螺纹精度、尺寸规格等诸多因素,合理选用刀具。
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