解决FANUC 0i系统数控车床在机床锁定模拟后零点偏离的问题

huanghaiping

在使用FANUC 0i系统数控车床时，当程序编制完毕，工件零点设置好，将机械锁定和空运行按下，进行图形模拟后，此时，机械坐标和相对坐标都发生改变，所以在模拟后加工前必须同参考点，而对于配备绝对式编码器的机床，如沈阳一机的CAKDi系列等，因没有回参考点选项，通常只能将系统断电后重新上电来消除误差，不论哪种方式都会对加工带来影响。
解决方法：当程序编制完且对完刀后，在机床锁定模拟前，应利用MDI将刀具移动到程序中最后的坐标值，如：
1 S6 l$ E* _$ s0 B5 vO0001：
T0101：
G00 X100.0 Z100.0；
M05；
M30；
在机床锁定模拟前，利用MDI移动刀具。如：
T0101；
G00 X100.0 Z100.0；
MDl运行，将刀具停置于程序中刀具最后所在的位置，此时再进行机床锁定模拟，就可避免零点偏离。
0 A6 W3 f' V# {0 ~+ I# D% @# Z注意：如有多把刀具，应移动在程序中最后所用刀具，如：
O0002；
T0101；
…
/ @' N/ L3 k  n( B# k( CT0202；
, E% F7 u& D1 F$ c' `…
T0303；
+ j' G& g4 u# y7 B: w: \G00 X100.0 Z100.0；
M05；
M30；
% ^% x9 m+ E" z6 F/ [此时应MDI运行
5 {3 S( O9 a4 M) M3 k$ WT0303；
2 E2 o+ |/ T( b: CG00 X100.0 Z100.0； 【MechNet】
文章关键词： 数控车床