解决FANUC 0i系统数控车床在机床锁定模拟后零点偏离的问题

huanghaiping

在使用FANUC 0i系统数控车床时，当程序编制完毕，工件零点设置好，将机械锁定和空运行按下，进行图形模拟后，此时，机械坐标和相对坐标都发生改变，所以在模拟后加工前必须同参考点，而对于配备绝对式编码器的机床，如沈阳一机的CAKDi系列等，因没有回参考点选项，通常只能将系统断电后重新上电来消除误差，不论哪种方式都会对加工带来影响。
解决方法：当程序编制完且对完刀后，在机床锁定模拟前，应利用MDI将刀具移动到程序中最后的坐标值，如：
6 w+ C" p5 ?# xO0001：
T0101：
G00 X100.0 Z100.0；
M05；
8 |( J3 \. c/ V& `3 b/ v3 I6 vM30；
在机床锁定模拟前，利用MDI移动刀具。如：
/ K2 Y* T( R$ n' R1 L) {. {$ t& QT0101；
G00 X100.0 Z100.0；
MDl运行，将刀具停置于程序中刀具最后所在的位置，此时再进行机床锁定模拟，就可避免零点偏离。
注意：如有多把刀具，应移动在程序中最后所用刀具，如：
O0002；
1 X! w# ?  J, T- m1 HT0101；
…
2 H7 C; C* x/ t% d7 B( C! cT0202；
8 L. V" z* c. k  V1 E…
5 }+ S) s) ]9 uT0303；
G00 X100.0 Z100.0；
M05；
M30；
此时应MDI运行
- {1 i( O& k* H% |; D) L, E; CT0303；
" G$ @# }; W8 Y; u8 [6 v& gG00 X100.0 Z100.0； 【MechNet】
* e* @3 A" _1 B文章关键词： 数控车床