找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 253|回复: 0

[资料] 数控铣加工程序介绍

[复制链接]
发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
数控铣加工程序介绍, q5 B1 z1 g+ E; J
来源:机械专家网     发布时间:2009-03-20
# i% e, [4 l9 K+ K! U# A7 i# |将通过一个简单的数控车零件,介绍零件的加工过程及数控车加工程序,进一步了解数控车程序的结构、特点和常用代码的含义。零件如下图所示。
0 \& C3 y/ y5 P" B图 数控车编程实例- b8 x7 y: Y) E3 A) c+ P
数控编程采用假想刀尖编程。数控车粗加工程序如表1所示,数控车精加工程序如表2所示。
7 V; }- r1 t; U/ W表1  数控车粗加工程序8 q. S. A/ \3 D, E/ v7 h
程 序 内 容
' j6 ?( D3 }0 ?/ m' n( U5 w程 序 说 明
2 |8 t, ^* D: j( s) A+ f程序开始部分5 [  A* i% O1 W2 B6 p0 D5 e6 Y/ E
O5555;
4 d9 `- D) H: b程序号为O5555! w- K3 Z1 B1 X
N1(RONXH OF CUT);1 j; t- r" O+ z% v& p
粗车端面和外圆程序* @# c3 Y% _2 ^
G50 S2000;) O. g& r1 x" m) h1 q% l
最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM) x3 Q% R! m+ j; Y% v: T  C, Q
G28 U0;
' K  k" @7 p+ ?2 z1 J7 k8 l回X轴方向机床参考点
6 j4 [. w2 Y! C1 FG0 T0808 M8;0 Q- @8 D1 v1 l, `
自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液  L( o- O: D% V2 h& c
G96 S150 M4;, p8 Z- d% M2 ~% X3 Y. p3 ?
恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴反转6 B, o  r" {1 f/ U3 p2 g; ^3 m2 A- L
程序内容5 _: x# z/ w6 E
G0 Z5.0;
* l  x, N# o6 b0 I: v3 E: B刀具沿Z方向移动到起刀点Z5.0
) X" Q9 t% k# |5 ~6 ?X65.0;
7 W2 b/ i5 _; O* m0 J7 `9 o0 K刀具沿X方向移动到起刀点X65.0
; T2 Q$ ~6 n; cG72 W1.0 R1.0;/ M5 P) i9 L! L9 E
端面粗加工循环,每次端面切削1mm,退刀距离1mm
1 V, T" A" i$ T3 b. ^G72 P10 Q20 U0 W0.3 F0.22;
" p$ t5 K  D0 V5 `! Q端面粗加工循环切削参数设定,起始程序段为10,结束程序段为20,精车余量外圆0,端面0.3mm
! @9 k4 O: M0 V1 yN10 G0 Z0;4 J* F2 U9 ^, L
刀具从X65.0,Z5.0快速移动到X65.0,Z0
% x& a; x$ g  u) LN20 G1 X-1.0  F0.2;
6 g3 H8 b5 P, q6 \车端面从X65.0到X-1.0,进给速度为0.22mm/r# a# j% q7 C  W) u$ c$ H
G0 X60.0 Z2.0;
6 x. }* }) S0 K0 \快速退刀到车外圆循环起刀点X60.0,Z2.0" S; L% y) _2 X' x, _( B; d+ T- r9 R
G71 U2.0 R1.0;/ Q1 D5 V" y8 R2 @; p0 l3 B" Z
外圆粗加工循环,每次切削深度1mm,退刀距离1mm
8 v% J7 h' @2 S+ e& u+ uG71 P30 Q40 U0.6 W0.1 F0.3;
; w9 L: ^+ n" G. C6 x* L% q9 F8 g外圆粗加工循环切削参数设定,起始程序段为30,结束程序段为40,精车余量外圆0.6,端面0.1mm,进给速度为0.3mm/r8 q6 Q) |& S, Q
N30 G0X 30.0;
  ]! U" ]2 z$ X6 j5 ^; O0 P从程序段30到程序段40定义精加工路径,假想刀尖编程。注:
# j- k- E! ^5 [① 程序中已将精车所用刀具刀尖圆弧R0.8mm在各程序段中的偏置值加到该坐标点的数值中
3 s2 w& v9 r/ f$ w9 Y② 进给量0.15mm/r为精车进给量* a+ R* U( A2 r+ H9 @. v9 o
G1 Z-15.705 F0.25;  I/ N7 q: V" a" p
X45.0 Z-46.705;( F9 W6 q$ t4 ^/ x& ?; E
Z-60.0;
5 n- P- f- \, g  W" QN40 X62.0;
& V: ^, L0 O6 ^* b; D+ Z程序结尾% c/ [2 J2 M# ?+ i7 ]
G28 U0 M5;7 m! U. p; w. p7 W# M
回X轴方向机床参考点,主轴停止
3 y2 h6 c: m( Q" mG0 Z300.0;" e) s  w, Q$ D9 `( ?8 @% s8 K( h9 T
回Z轴方向参考点5 o! `5 O4 b7 \) T0 |) i4 `2 G
M1;) u, C" v0 |( r- m  p1 U
程序选择停止* q( X3 e0 I# m" P( s
 ) |- D# M+ K" d( w/ c! A+ z
表2  数控车精加工程序
' N1 g# s% d! u9 z& u程 序 内 容$ ~2 l$ g6 C/ A1 |7 D. _$ }
程 序 说 明# s2 v" c/ L! ^" T# g- H( w/ }3 G
程序开始部分
% Y+ ]+ L0 s7 d" }. D; EN2(FINISH OF CUT);
6 H; y7 Y- |; ]0 K* i" C; L; H精车端面和外圆程序# g7 w! P" S9 J5 [5 q. y
G50 S2000;
1 T7 \+ C3 S7 Y/ q# D7 f最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM; U2 [( G; f/ d; ?. O) K
G28 U0;
. n3 A7 q3 E2 Q% l+ p回X轴方向机床参考点4 X" U/ T* `- K  J. A& t
G0 T1010 M8;- n& M# T# Z3 n3 G3 Z3 \& r# {" h
自动调10号左偏刀10号刀补,开启冷却液
& S) ]5 Y, I, }) J( Q4 b, UG96S200M3;
$ f6 T+ r( K2 _5 t恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴正转
0 r8 |; P& \) V* R/ i  X! @- @/ U程序内容5 `. c6 I# O# O& V: W
G0Z2.0;
" T# E' R9 @0 B6 t, b; J刀具沿Z方向移动到起刀点Z2.0
" m, k  H, r, ]; @X65.0;' \* z* B" _" z% P) B
刀具沿X方向移动到起刀点X65.0
( z* h+ }, e9 X. ^% W! y" t2 F, AG70P10Q20;
, C2 [+ u" [/ E$ D0 e/ S. _4 Y精车端面循环
* j3 Q6 m5 N0 ?* {: U' DG70P30Q40;
& a3 p) Q8 c2 ]: ]$ D/ p" o外圆精加工循环4 b6 \* ]; h* W
程序结尾9 ?  v: c1 `/ ?. P, A
G28U0;
0 w+ @' {- G* C回X轴方向机床参考点
* I# P  ^  `  K; c/ w8 m( \G0 Z300.0;. ], G/ d$ j  r
回Z轴方向参考点
  [- U' B! k4 H# w8 a7 c9 W3 OM30;( x/ ^4 `$ z! E' J! W
程序停止$ M! L8 Q: B+ [# S9 I+ E6 E
【MechNet】$ f4 E5 J" U+ |4 q/ G
文章关键词: 数控铣加: a; K8 l1 ~' P4 v2 ~; |
  。
# E) _' x' s" M# ~: O市场业务:) I2 s6 L1 K- |$ |4 I. P
客户服务:" s% b0 G% T6 P* p) [$ j& _/ f# O- r
专家咨询:
7 q" X6 K2 _! E7 ?$ R  ?  [网络服务:
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-24 01:33 , Processed in 0.248856 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表