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[资料] 数控铣加工程序介绍

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控铣加工程序介绍' @* Z4 P0 `; E0 c; W' }7 b
来源:机械专家网     发布时间:2009-03-20
$ \( {: E6 W+ y9 Y将通过一个简单的数控车零件,介绍零件的加工过程及数控车加工程序,进一步了解数控车程序的结构、特点和常用代码的含义。零件如下图所示。
% n0 i7 M3 j% o3 K: ]5 Y4 m图 数控车编程实例
7 F3 e/ _% X' P$ w% U数控编程采用假想刀尖编程。数控车粗加工程序如表1所示,数控车精加工程序如表2所示。- N4 L, w, `* X& I; ?
表1  数控车粗加工程序
4 d( w7 `7 z+ s( q; D9 [) S程 序 内 容
' j8 k0 {  y! M9 o0 K; P程 序 说 明
2 w5 Z3 M- H, ]5 L. L7 l程序开始部分
, b! ?( d/ W' \+ ?6 v) wO5555;  T1 Z) O: y8 J5 |( X) t) Z
程序号为O5555* d8 N" d* z6 S
N1(RONXH OF CUT);; C  W  D3 T4 Y/ R1 p% q
粗车端面和外圆程序
2 j  l. v5 A. f( BG50 S2000;
; g: p$ A" V! ~& V! f( T最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM/ f! C4 T4 B) g6 o7 g+ y
G28 U0;/ ?& {9 c& _0 W: ~: I
回X轴方向机床参考点
$ y. o: A# J0 |/ EG0 T0808 M8;$ u( s& E  @8 N8 n4 M: k  O
自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液
7 F. Z; Q! A# d" `; W  rG96 S150 M4;  ], w+ z+ R+ K& N- U
恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴反转
, h0 @& {% ^! H! @9 d. Q程序内容% [$ M! T" Z4 ]
G0 Z5.0;
: J) C+ l# X* j9 s刀具沿Z方向移动到起刀点Z5.0
! p# B0 n0 g- w. o+ OX65.0;
3 a# s! p- I& N7 @, U刀具沿X方向移动到起刀点X65.0
. {  W( ]9 Y% l! P; z7 h! mG72 W1.0 R1.0;
5 V2 Z: ]1 p  C2 ]) e! y+ H6 [端面粗加工循环,每次端面切削1mm,退刀距离1mm
; x9 a/ z. @( u# _" `& L7 |G72 P10 Q20 U0 W0.3 F0.22;
$ y8 }  B, b+ O) i端面粗加工循环切削参数设定,起始程序段为10,结束程序段为20,精车余量外圆0,端面0.3mm
( I; U1 l3 T* W+ x2 W& ]N10 G0 Z0;
: [1 j. I3 Q+ [+ \* C6 V$ n) g- D刀具从X65.0,Z5.0快速移动到X65.0,Z0# b4 ]2 u  {: n* u7 f4 l
N20 G1 X-1.0  F0.2;
2 i& F. C5 S7 N; o3 f' T车端面从X65.0到X-1.0,进给速度为0.22mm/r
& l1 T$ ~% Y" X9 q/ c2 RG0 X60.0 Z2.0;
! r% s4 q3 b6 \快速退刀到车外圆循环起刀点X60.0,Z2.03 M1 d$ U9 l# d, {+ A/ `& ?8 y' K
G71 U2.0 R1.0;& V/ ~+ n6 Y6 ]0 Y9 u# z
外圆粗加工循环,每次切削深度1mm,退刀距离1mm
! r9 {: |$ z# M. d. o& b* \G71 P30 Q40 U0.6 W0.1 F0.3;3 l3 \  x2 m4 O
外圆粗加工循环切削参数设定,起始程序段为30,结束程序段为40,精车余量外圆0.6,端面0.1mm,进给速度为0.3mm/r
+ f3 x5 y4 p! e, _3 }7 Y0 E. _N30 G0X 30.0;
. p8 ?: @; c. Z从程序段30到程序段40定义精加工路径,假想刀尖编程。注:
$ ~  S  ~5 y) O8 P  A① 程序中已将精车所用刀具刀尖圆弧R0.8mm在各程序段中的偏置值加到该坐标点的数值中
! R1 r2 ~9 |& E) ]② 进给量0.15mm/r为精车进给量" c1 P8 g+ t) L! K. j, O! o5 s; Y" g
G1 Z-15.705 F0.25;4 J, s6 J" w. A( R2 }& f
X45.0 Z-46.705;
( k. o5 k; y9 i: CZ-60.0;
, w8 @, S& n% U% ?$ x# x; aN40 X62.0;, R# I$ S* y! t8 h* |$ U% v/ s0 m
程序结尾1 Y% F: p5 H8 _* P, N
G28 U0 M5;6 S6 p) l* c) {1 p5 p
回X轴方向机床参考点,主轴停止5 S" R7 l. F0 m
G0 Z300.0;
6 z) y2 n' a8 U6 j回Z轴方向参考点
+ }4 |  L# \) p! ?7 ~. d* a4 K- XM1;
6 J! z! K$ \: Y8 h5 I% n程序选择停止6 y7 _( F( W0 L  H1 N
 
8 e, w- L5 h3 }) E5 v表2  数控车精加工程序
. V) R- U7 v# ~8 v' N5 }0 p7 ^& a程 序 内 容) z  N3 Z/ ^2 f! B: o# C
程 序 说 明
# R; e6 {8 n- f" g. A程序开始部分% F: {% b  x2 P! v) R, |
N2(FINISH OF CUT);7 Y6 M1 _. }+ ~6 _
精车端面和外圆程序
, S6 {& Q  ~3 c& R+ YG50 S2000;+ z# U% q0 F1 r+ Q
最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM4 ^8 r( T4 D6 ?: M2 n
G28 U0;) ?& \: o3 r( K
回X轴方向机床参考点
& _' p8 M+ ]# aG0 T1010 M8;/ p7 r2 J* `. H8 z" V! ~, K
自动调10号左偏刀10号刀补,开启冷却液
% i% Q. y6 Q% N: k8 vG96S200M3;
$ w2 U: `( y2 m+ n$ c% s7 ?9 l恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴正转6 i% ?& e! j8 }- j$ R1 Q2 P
程序内容
* K0 a% r" B! F1 k2 JG0Z2.0;
) g# E) v2 K5 u/ K刀具沿Z方向移动到起刀点Z2.0; O0 n/ L8 B* b3 ]9 c( X1 ]* O; R- @
X65.0;  I: l, d1 @" R  U' g, f9 h+ q. T
刀具沿X方向移动到起刀点X65.0
" _8 W5 h4 f0 @) N8 qG70P10Q20;
# M& E- K3 H) M: K* `5 F. {精车端面循环+ x5 n: @* W/ `. ?
G70P30Q40;) m$ j2 r8 T7 O7 l' A
外圆精加工循环
: K7 S. ?' |2 e, j7 W- a程序结尾, \" a9 N' \8 c
G28U0;
6 Z" U0 f$ u, H回X轴方向机床参考点
/ \1 _! w0 G# H& [' {G0 Z300.0;3 o# }: I* e% T) b
回Z轴方向参考点
' u9 [1 U' |, K8 D2 F8 g, }7 bM30;
5 y7 z' ~6 i7 M$ B% g8 l  {8 Z程序停止
0 ^. A: J  J0 n7 F! V' N$ V【MechNet】
6 k) i  l5 R8 j  Y( T5 N! \文章关键词: 数控铣加
7 k4 I( r  x9 J2 L, b  。
0 _$ y* X" L- N! D8 u1 O6 b2 i6 p4 G% J市场业务:  q5 j" a$ \9 c, S. A
客户服务:9 v' I# J) n, S; _0 R% ~
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