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[资料] 浅谈机床的数控改造(七)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  7.3.4合理安排新系统位置及布线
0 s/ t( X; v( X3 t6 M2 Q: H" f8 q  根据新系统设计图纸,合理进行新系统配置,包括箱体固定、面板安放、线路走向和固定、调整元器件位置、密封及必要装饰等。连线工作必须分工明确,有人复查检验,以确保连线工艺规范、线径合适、正确无误、可靠美观。( o+ U$ X: u& x* p- Q( A  P
  7.3.5调试/ v, p1 f$ H* l9 h1 N
  调试必须按事先确定的步骤和要求进行。调试人员应头脑冷静,随时记录,以便发现和解决问题。调试中首先试安全保护系统灵敏度,防止人身、设备事故发生。调试现场必须清理干净,无多余物品;各运动坐标拖板处于全行程中心位置;能空载试验的,先空载后加载;能模拟试验的,先模拟后实动;能手动的,先手动后自动。# H# }$ O: Y5 ^+ S9 n, p% J
  7.4、验收及后期工作
  v; a1 z* ?7 [  验收工作应聘请有关的人员共同参加,并按已制定的验收标准进行。改造的后期工作也很重要,它有利于项目技术水平的提高和使设备尽早投产。验收及后期工作包括:. _; @3 A2 c! x! H4 C" b
  7.4.1机床机械性能验收
. U9 z' q7 K) |, O* L5 g  经过机械修理和改造以及全面保养,机床的各项机械性能应达到要求,几何精度应在规定的范围内。
0 @( n/ t' ?8 J  7.4.2电气控制功能和控制精度验收
% m, Y$ R( i. H: y& `  电气控制的各项功能必须达到动作正常,灵敏可靠。控制精度应用系统本身的功能(如步进尺寸等)与标准计量器具(如激光干涉仪、坐标测量仪等)对照检查,达到精度范围之内。同时还应与改造前机床的各项功能和精度作出对比,获得量化的指标差。! D3 Z: h3 s$ w% w) x4 R* a3 r
  7.4.3试件切削验收
: p/ m1 Q3 o! f; b  可以参照国内外有关数控机床切削试件标准,在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切削。试件切削可验收机床刚度、切削力、噪声、运动轨迹、关联动作等,一般不宜采用产品零件作试件使用。
/ Y' O) w3 |: v5 F" l% H  7.4.4图纸、资料验收
9 s" E9 `& Q1 H, G' A3 X/ f4 Q  机床改造完后,应及时将图纸(包括原理图、配置图、接线图、梯形图等)、资料(包括各类说明书)、改造档案(包括改造前、后的各种记录)汇总、整理、移交入档。保持资料的完整、有效、连续,这对该设备的今后稳定运行是十分重要的。$ k* T% X6 y% n, F7 _$ F' Z
  7.4.5总结、提高- _. \. f( z# K0 V) z4 u5 b2 v
  每次改造结束后应及时总结,既有利于提高技术人员的业务水平,也有利于整个企业的技术进步。
% w1 u6 F8 _9 }6 s: y  八、数控改造中的问题和建议
# i5 ?. n+ G9 `: n! U  通过几台机床的数控改造工作后,发现工作中也存在许多问题,主要表现在:: V! z# U: Q! g8 L" Q5 u
  一是各部门、开发人员职责不明朗,组织混乱,严重影响了改造进度;
' @% y" x. q0 m. W( G+ {7 x  二是制定的工作进程和计划大多只是凭经验制定,不太合理;
( R9 b4 f5 n" K& g( q  三是相关人员的培训工作没有到位,导致机床改造后工艺人员不会编程、操作人员对机床操作不熟练等问题。; N' {& S. G, z
  综合以上问题,有几点建议:
! b$ o3 G) z6 ]  一是负责改造的员工职责明确,奖罚分明,充分调动员工的积极性;+ X# N4 A% S8 b/ N' ^0 w# u9 K
  二是培养一批高素质的应用和维护人员,选派人员外出进修,学习先进技术;
2 c4 ^& q7 Q! ~1 S  三是要注重用户使用、维护数控系统的技术培训,建立国内外数控技术资源库。
3 r1 I6 ^! [$ n5 o6 ~9 s6 s5 d! g: E文章关键词:
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