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[资料] 如何对特殊材料零件进行深孔螺纹加工(二)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  容屑槽?
/ k, w; U$ V! V1 p/ Q  在深孔攻丝时,需减少丝锥槽数,使每个槽的容屑空间增大。这样,当丝锥退刀时,可以带走更多的铁屑,减小由于铁屑堵塞而造成刀具破损的机会。但另一方面,丝锥容屑槽的加大使得芯部直径减小,因此,丝锥强度受到影响。所以这也会影响切削速度。另外,螺旋槽丝锥比直槽丝锥更易排屑。?
: E4 p5 a( Q  b+ V  Q% g" H  前角和后角?; x% l9 ]0 Z$ m  h
  小前角可提高切削刃强度,从而增加刀具寿命;而大前角有利于切削长切屑的金属。因此在对钛合金加工时,需综合考虑这两个方面的因素,选用合适的前角。?
( U9 n1 b0 Y' e( j' K% L$ ?$ Q  大后角可以减小刀具和切屑之间的摩擦。因此有时要求丝锥后角为40°。在加工钛金属时,在丝锥上磨出大的后角,有利于排屑。另外,全磨制丝锥和刃背铲磨的丝锥也有利于攻丝。( b5 D: G! R; u# ^' }- z7 R
  冷却液
3 v1 A" r' L+ H  当加工特殊材料时,必须保证切削液到达切削刃。为改进冷却液的流量,推荐在丝锥的刃背上开冷却槽。如果直径足够大的话,可考虑采用内冷却丝锥。5 N+ C) r2 _6 S/ C8 c7 j
  3.应用实例6 J. [5 ~6 V: C' c
  某飞机零件制造商需在一个零件上进行深孔攻丝。该零件材料为7级钛合金。加工中,圆周切削速度为13英寸/分,同时采用冷却液。?
: a( F# V  @! l2 @8 @0 Q0 M  为保证零件精度,操作者在丝锥磨钝前要及时更换。当丝锥磨损时,切削过程中产生的声音会发生变化。通过听这些声音,在加工前,操作者能确定在丝锥磨损前所能加工的螺纹孔数。?/ O. x5 ]4 K$ V4 j1 P! G5 H
  该厂在每一个攻丝设备上,都有2个攻丝工位,装有相同的丝锥。当其中一只丝锥磨损时,可以方便及时地更换。
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