塑料挤出成型工艺中色母的粒应用和温度介绍

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单丝挤出是以高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺尼龙为主要原料。虽然原料不同，但生产流程及生产设备却基本相同。它们都是通过挤出塑化后从小孔经机头挤出，经初步冷却定型后再经高倍数拉伸而成，其生产工艺流程如下：挤出机挤出─→单丝机头挤出─→冷却水箱冷却─→第一次欠伸─→热欠伸─→第二次欠伸─→热处理─→卷取 单丝品种 挤塑温度（摄氏度） 冷却水温 欠伸 欠伸温度 机身 喷丝板 （摄氏度） 倍数 （摄氏度） 聚氯乙烯 窗纱丝 90-160 160-180 空气冷却 2.5-3.5 95-100 绳子丝 90-160 160-180 40-60 3.5-4.5 95-100 低压聚乙烯 渔网丝 150-300 290-310 30-50 9-10 90-100 聚丙烯 渔网丝 150-280 280-300 20-10 8-10 120-50 绳子丝 150-280 280-300 20-40 6-7 95-100 尼龙 渔网丝 200-260 230-240 20-40 4-4.5 70-85 刷丝 200-260 230-240 20-40 3.5-4 70-85 由于单丝孔径较小，强力要求较高。因此在渔网丝和绳子中色母粒应用较多，该用途要求色母粒耐气候性有较高要求。
文章关键词： 塑料 挤出工艺