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色母的优点和色母的基本知识简介

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发表于 2011-7-13 23:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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什么是色母?为什么要使用色母?
; o, B: B# v- v1 v0 B; I' ^- b色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
( @! b' K, q+ }, R使用色母具有以下优点:
9 f! K- j/ F' i# l1. 使颜料在制品中具有更好的分散性3 l  c6 M3 E. y4 n/ P
色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。* [5 D; E7 a1 O% Y9 E
2. 有利于保持颜料的化学稳定性! y" R$ Z5 F! p- v* T
直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
, C- T1 q# d, E9 H8 d  j3. 保证制品颜色的稳定. [6 z5 S  W# O9 k) I  l& L
色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
! U$ [" m5 \+ G& w" J$ m/ ^0 F4. 保护操作人员的健康
4 @7 a3 l$ ^1 E6 v! J8 E6 H颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。2 C4 I7 Y1 }1 X9 b5 `
5. 保持环境的洁净
) K8 F( t8 l# |6 L- w& R6. 使用方便  e, A6 Q. w+ _
色母的基本成分有哪些?
7 i* i) q; y5 E6 i1 z+ E色母的基本成分为:) j1 o3 B$ F- F  K( p8 w: H; p
1. 颜料或染料
7 q- }0 K5 E3 _, q) f' G4 g颜料又分为有机颜料与无机颜料$ R/ w* m, a: R. {0 [
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等1 M  R& y) o. }* @( C9 o
2. 载体) v- s; v. r2 E" N3 @% K% `6 ?
是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性最好,但同时也要考虑载体的流动性。& R/ s- X4 T3 R9 E2 x  e
3. 分散剂  l/ R0 P) {- W/ x6 {
促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。
0 K0 N# u, k+ O" @1 Y4. 添加剂
+ g9 ~% U7 {: l如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。+ p  M% [- y- z" Z" z( ?: N, h0 m
色母分哪些品种和等级?% R  `2 W6 M: k1 K  S" v4 Y+ s" K* H
色母的分类方法 常用的有以下几种:
  }3 B/ G" }2 R2 v3 F按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
3 F" l  G4 {" J9 k6 ~' A. `3 u8 m按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:
4 a: @  w. i5 ?3 B1.高级注射色母
7 `! y3 G0 ]) ?3 U' R, W/ ?$ R用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。6 C) A; p9 V5 H; T  g$ ]: E
2.普通注射色母% W& u# e; Z& _* U+ N# e
用于一般日用塑料制品、工业容器等。0 W  i+ f0 }! z( n
3.高级吹膜色母4 P4 V" ~. n% ?, y. O4 r- W2 a
用于超薄制品的吹塑着色。5 n, G1 n7 P( L/ P% b' C
4.普通吹膜色母
& R$ Y$ m5 O. X- }  ^. |用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。0 V/ t% c+ X: j# l3 V: T& U
5.纺丝色母
$ I- M# A% E4 t. t5 E- ?用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
2 @: c% [1 B* P: J! G6.低级色母
( e+ ?8 ~7 t1 H/ c! @# S: z) b用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
$ F: e$ z6 f" R5 j怎么区别通用色母与专用色母?0 L+ y; t& S# }7 k. Z2 B
专用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
) Y+ M/ {( E) d7 T) {% ?通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
2 ?6 k: J& l; H3 ]3 w/ f6 n通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专用色母。% F. N) O) C: t) A% ?) _& H7 p
为什么许多公司不生产通用色母?4 P( |2 S( c( Q* X
国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。# u- }/ i2 l5 |9 O* }" S% M, Q
通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:' u2 k) }) d) Y( V: W. [' n3 @
1.着色效果的预见性差2 J& J: L+ Z/ F0 k* g
 色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。" f2 G3 q3 q$ O0 _- G! R4 |
2.影响塑料制品的其它性能; |3 s$ b9 L5 y! S. u2 h( g8 N
 尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。
: Y4 B$ ^8 z6 P7 c3.成本较高
2 U2 \# k& @. Y' h7 g6 h 通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。
* g: X& L+ M8 a/ V0 q" O. j色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?8 A# o9 B% w& B* }
色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。
( U" D6 o1 o/ N- T( b% @有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。
/ Z) `7 q/ l( A! M) p. z色母的耐热性能怎么样?
. a" F& A+ C3 e' `/ H2 Y- C  g专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
8 c  ?: t3 [- a# l造粒着色与色母着色有什么区别?# E, w- U6 K0 A9 X# k! r& V9 |0 z
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
4 I9 b% G- W/ I* q1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
3 `4 O: F0 X( D$ `3 @2.使塑料制品的生产工艺最简化。" H7 U  `& Y, l0 ?; l
3.可节省大量电能+ P% W) q$ `) r3 _% \; J; |$ C4 g
用色母着色的产品不会褪色吗?
, e+ T+ f8 E9 D4 s0 o" z1 G没有绝对不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。( n6 Q) _- d; H# l/ }
文章关键词: 材料 树脂
发表于 2012-3-30 09:13:07 | 显示全部楼层
好贴,可以学到不少
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