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[求助] 使用电镀磨棒,磨削硬质合金时噪音太大,请教大家如何降低?

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发表于 2011-7-19 19:55:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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& @8 b0 c" ?; `2 G
请教大家如何降低磨削时带来的噪音。谢谢
! f# b# y' w4 K4 a2 n工作环境7 r  L" }5 S+ i; e+ f) M7 u
使用内孔磨床,主轴转速在2W转左右、电镀直径6的磨棒,磨削合金时噪音太大,刺耳的声音对工作影响很大。5 b. I3 H( f, h7 }% l4 @% U
主要加工产品5 z* {4 U  @$ K* g% h5 Q
硬质合金,精加工内孔及倒角。
. ^1 c3 y7 C/ A5 I, c
. L! p  t8 W) E. O# {
发表于 2011-7-19 22:13:03 | 显示全部楼层
主要是电镀磨棒排削困难,选好点的CBN,个人加工经验是,进刀量小点,走刀和工件转速打快点,磨削液要选对。
发表于 2011-7-19 22:15:14 | 显示全部楼层
干磨?湿磨?
% K' F: t: C8 n6 ?+ v砂轮粒度是否合适?
6 G: J# Q/ Q0 P/ x: u. r* r9 _你的余量是否太大?
5 A3 t) `7 a% \。。。
 楼主| 发表于 2011-7-20 07:28:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 my2205au 于 2011-7-20 07:30 编辑
1 u/ y& W+ \. Z! k6 }+ u/ w8 P1 }7 o; Z/ q; ^
1.目前是用湿磨,直接用线切割用的那种冷却液。3 L. @* }* Y0 B7 Q  k) C+ Y* g
2.电镀磨棒可能是80#左右,市场可以直接购到。; q& f* S5 L7 I' b4 ~
3.余量在20MM左右。
- n% c' j1 h0 y: N. s( B# x+ j4.曾使用CBN250#的磨棒。但切削力,作业效率会慢很多。声音是会小一些。再者磨棒磨损也挺快的呀。成本也高。一支直径8的,就要90元。; j- g. f' G/ L2 D( K
; ~* E5 @% d6 h3 V9 L$ G
补充:1.我所有的硬质合金工件内孔直径都不大于25mm.厚度5mm.量较大。! W, C  [2 c! I) z0 Z
2.目前的我设备是单轴的。要分二次磨。先粗磨采用电镀磨棒。再用CBN250#精磨。
8 I) C; Y. N( S0 _$ J- l5 z4 G/ |3.国产是否有双轴的作业效率就快多了。不用二次装夹影响精度及作业效率。
7 ^5 ^$ J' C0 ?, \% d2 M; |- m4 x" Y4 d' c1 i# W$ g- q5 ~
谢谢大家。
发表于 2011-7-22 11:38:45 | 显示全部楼层
LZ,噪音大的根本原因是砂轮棒和金刚石的制造技术有问题。一般合成的金刚石中不可避免的含有微量铁镍类金属元素,这是使结合剂成菜花状或称镍瘤形态的凸起固结,从而金刚石不能很好的参与磨削,甚至部分结合剂和磨削工件严重磨削而产生噪声;而CBN合成是采用镁等碱金属元素,不会因为活跃点而产生凸起状的固结方式,所以也就是磨料参与磨削,噪声也就小了。但CBN毕竟不适合磨削硬质合金材料,建议LZ选择好一点的金刚石工具供应商,市面或五金市场上的超硬工具大多低成本制造,走批发渠道,质量很难保证。

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发表于 2011-7-22 11:44:28 | 显示全部楼层
LZ,噪音大的根本原因是砂轮棒和金刚石的制造技术有问题。
发表于 2011-7-22 11:46:06 | 显示全部楼层
一般合成的金刚石中不可避免的含有微量铁镍类金属元素,这是使结合剂成菜花状或称镍瘤形态的凸起固结,从而金刚石不能很好的参与磨削,
发表于 2011-7-22 11:47:38 | 显示全部楼层
甚至部分结合剂和磨削工件严重磨削而产生噪声;而CBN合成是采用镁等碱金属元素,不会因为活跃点而产生凸起状的固结方式,所以也就是磨料参与磨削,噪声也就小了。
 楼主| 发表于 2011-7-22 11:59:18 | 显示全部楼层

  K) G* _% {- l# I6 b非常谢谢,定CBN--100#的试下。
8 n1 Q0 R2 Y! j9 }8 w! b* g$ z8 o  r. D
发表于 2011-7-22 12:45:15 | 显示全部楼层
刚发表的“需要审核”,CBN不适合磨硬质合金。
发表于 2011-7-22 21:48:43 | 显示全部楼层
要干磨
8 p( p/ [, }+ J0 s/ Z2 R砂轮杆最好磨出来  同心度要好0 b8 Y/ ~9 [. Z# c# d3 t
镀 120-180目
, }6 t+ L5 C5 T2 y6 W% W给工人发耳塞
 楼主| 发表于 2011-7-23 18:02:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 my2205au 于 2011-7-23 18:04 编辑 ! H+ _, |3 f& H+ H. |; f
株洲硬质合金 发表于 2011-7-22 21:48 8 ]; Q) p- H) ^0 K& F* i
要干磨! I, y+ b$ H4 S2 I
砂轮杆最好磨出来  同心度要好5 S1 H. q6 _# N
镀 120-180目
' I) Y: y9 a/ ~( N6 a, @
哈哈。,那种声音一天8小时下来,对工人身体不好。再者,自已也亲身体会。确实难受。, y7 r9 K2 m7 p" t9 Y: t: v
所以能改善工作环境。,即使减少利润也是应该的。谢谢
# D' V* [( h, X* u1 z% w% l& \! h: w
1 B( ^" h9 ?6 J" e- q: G! Z补充,前期在江苏定做了几支电镀磨棒,太差了。一下一层皮全掉、朋友.能介绍相对质量好些的厂家吗。我常用的规格磨棒头是6mm,夹头是3mm.谢谢
: ]$ A# u+ v. G
 楼主| 发表于 2011-7-23 18:05:57 | 显示全部楼层
diamond 发表于 2011-7-22 12:45 9 ?! v3 E; Z9 ~, J4 n9 q( j9 l
刚发表的“需要审核”,CBN不适合磨硬质合金。

7 @8 R$ L& M: r; o$ ]工件要求达到0.1.电镀是达不到的呀。我现就是电镀开粗。用CBN400#再细磨。就是效率不高。% |7 V; M# a7 ~9 q
发表于 2011-7-23 20:16:03 | 显示全部楼层
夹头是3mm的,按正常来讲,磨头部分最大不超过4mm。建议订做砂轮棒时,砂轮尺寸最好按行业常规尺寸来做,毕竟这是以往经验的验证。另外,工件Ra在0.1,电镀结合剂砂轮棒可以达到的,更低的都能达到。效率很高的,因为磨除量很小。细粒度电镀结合剂砂轮研磨棒应用以进口为主,国产质量稍差,或不能用。光洁度与机床稳定性,以及夹持方式关系也很大。
0 G: j; x* u6 `! }/ I看到你能为操作者考虑,很感动。
 楼主| 发表于 2011-7-23 20:55:27 | 显示全部楼层
diamond 发表于 2011-7-23 20:16
  D4 A+ m* Z# u* M; p/ A8 R; C夹头是3mm的,按正常来讲,磨头部分最大不超过4mm。建议订做砂轮棒时,砂轮尺寸最好按行业常规尺寸来做,毕 ...
. C* T8 n2 n) d
谢谢。身临其境就能身同感觉,贴进现场才能发现实况。呵呵  L7 ]# q% c! i$ K5 Z! w+ H; a  _
尝试寻找相对好些的电镀磨棒。
' V; G2 m2 P+ _* C: Z* L
发表于 2011-7-24 08:37:28 | 显示全部楼层
话说的很实在。以前有一次,公司研发部的车间选在河边,领导以为有风扇应该很凉快,可实际到三伏天热的要命。后来领导到研发部开会,我们选在车间开的,结果第二天公司就安排人装了三台柜式空调。
- }1 q5 P/ P$ N$ j4 N另外,有冷却液还要冷却到位,尽量充分冷却。开大流量,要真正使磨削液大量流过磨削区。
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