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高手们,帮下我咯

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发表于 2011-7-22 18:49:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一个6.5宽,深10个,底部两角接0.15的R,共20条槽,怎么加工哈( _! L% K" g3 p; P1 D+ P
我用80K的砂轮开粗,再用他精磨的时候就出现了前面两条还算可以,到后面了就烧刀了咯,请教一下各位高手
; l  `, E/ o4 h$ l5 A$ D怎么个方法加工好些,谢谢哈·!
1 l; I. t  V3 p! g* I# f1 E
发表于 2011-7-22 19:06:29 | 显示全部楼层
这是平面研磨吗 ??不 是很懂
 楼主| 发表于 2011-7-22 19:30:43 | 显示全部楼层
发表于 2011-7-22 19:46:08 | 显示全部楼层
你砂轮侧面修的太细了,造成烧刀。你打个砂轮单边留个0.02MM,最后修个成型砂轮,把砂轮两边避空,因为你的槽深度较深,和砂轮接触面大,所以要用避空来弥补接触面而烧刀的现象。希望能帮你解决问题、
 楼主| 发表于 2011-7-22 20:02:01 | 显示全部楼层
有梦最美 发表于 2011-7-22 19:46 8 G2 T9 _! ?% r, d' w
你砂轮侧面修的太细了,造成烧刀。你打个砂轮单边留个0.02MM,最后修个成型砂轮,把砂轮两边避空,因为你的 ...
+ R7 v1 w/ b! g0 x% i
谢谢你哈,这些基本操作都做过了,可能是因为槽太多的缘故,不能一次性加工完吧!
4 l6 c" [( V; b% J我是想请教一下各位高手们,有没有最快最好的方法加工这类的工件咯 !
2 J% ?% z& B% I  I/ c- i* d" R4 Q9 K8 w# Q6 Y# `5 u# N& u: V
 楼主| 发表于 2011-7-22 20:04:26 | 显示全部楼层
有梦最美 发表于 2011-7-22 19:46 , K) M& i, n8 f/ O
你砂轮侧面修的太细了,造成烧刀。你打个砂轮单边留个0.02MM,最后修个成型砂轮,把砂轮两边避空,因为你的 ...

* z# t+ v3 E3 H& y4 Y& L' F砂轮再粗可能就不平整了!前两刀没事,再往后加工就出现我所遇到的问题!' f5 r! D# i/ [3 N4 X
请教一下各位高手,这工件要是让你们加工,你们怎么做!( |6 y. X3 Q# T& `! j& k/ G
能给我一个详细的工序吗,谢谢哈! d. X5 K( N6 q- I
发表于 2011-7-22 20:26:13 | 显示全部楼层
吴新仁 发表于 2011-7-22 20:04
, I& T- @. F$ }8 A砂轮再粗可能就不平整了!前两刀没事,再往后加工就出现我所遇到的问题!* ?, o5 f2 ^% u3 V
请教一下各位高手,这工件要是 ...

. B! B  W; D2 e0 [6 r  W! V7 K你还没有理解加工方法,
6 k: _: R: t' A8 [
发表于 2011-7-23 23:55:06 | 显示全部楼层
10个米也不是太深 烧刀主要是砂轮磨损了。精磨的时候切慢点,避免砂轮迅速磨损。工件一定要挡好了,工件松了之后挤压砂轮侧面也会烧刀。多修砂轮底部,保证磨削的砂轮角的锋利。希望能帮到你
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