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混凝土泵车不能泵送的故障原因分析

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发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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混凝土泵车不能泵送的故障原因分析:
4 U% F" O- X! r* W2 v一台SY5255型37m泵车在泵送完成,回搅拌站洗车时出现升速正常,正、反泵均不能泵送的故障。升速正常说明PLC可以检测到分动箱的速度信号,继续检查泵送点控Q2.0、Q2.1,点亮正常说明电控信号正常,应重点检查液压控制系统。
: g" a9 ^, r3 r& m1 b( ?(1)DT1/DT2电磁阀线圈是否短路、开路或电磁阀至PLC线路是否有故障。* l5 g$ H% F: i% R% _' s) {
(2) DT1电磁阀是否卡死,导致溢流阀溢流压力建立不起来,DT2电磁阀阀芯若中位卡死会导致正、反泵失控。
: F- X; m1 Q' ^6 R+ }: r+ t" M  [(3)主泵是否有故障。
. t! h( x3 Y  \; ~( ~检查发现:9 @: p5 n' i1 q  c# Z
(1)正、反泵观察压力表,压力为0,系统无压力。
9 W1 X: r5 L  P% I5 Y! G(2)检测DT1电磁阀来电正常,后手动顶其阀芯,故障依旧。
" a$ @/ @3 V/ K& _) d& w(3)怀疑溢流阀阀芯卡死,拆开顶盖取出阀芯,阀芯上、下移动灵活正常;去掉弹簧,用5个硬币代替,装上阀芯盖板,试机故障依旧,说明溢流阀正常。+ l0 ^% n3 l) X- Q
(4)继续检测,发现动臂架及活塞缩回所有功能均不正常,速度能自动调节,同时发现3个压力表均显示零。说明故障应该在主泵压力输出部分。
  L% x- Y) _( d  d1 H7 o' M(5)分析泵送电磁阀来电正常,就可以说明行驶、泵送位置检测应该正常,但是重新检测:I2.5点亮,分动箱位置检测接近开关点亮,汽车行驶、泵送动作随驾驶室操作动作正常,说明行驶、泵送控制电路无故障。发动机升速正常,而系统无压力,位置检测又无故障,因此判定故障为分动箱内部拨叉出现问题。1 c$ v- `! z$ ~2 l* ?5 {
(6)拆开分动箱,检查发现第三根主轴花键和齿轮损坏,更换后故障彻底排除。
% U% f1 h* I+ I6 f) z' Q文章关键词: 混凝土泵车;不能泵送;故障原因
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