如何提高磨矿效机的技术效率？

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　　一、采用闭路磨矿流程
% i, u2 P- v4 `" C* z8 k% H　　一方面可以避免过磨，另一方面可以使磨矿介质（如钢球）完全作用于粗大矿粒上，使能量可以最大限度地做有用功。为此采用分级机或细筛将磨矿产品中合格粒级分出，粗粒返回磨矿机内再磨（又称返砂）。
( v9 P. m& W+ A* e' |) L$ q% f& i　　二、采用不同磨矿机
0 @7 S3 f$ {) G# j7 Q　　生产实践证明，周边排料的棒磨机能减少过粉碎。尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些磨矿机的排矿速度较快，沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出，棒磨机还由于采用平行的长钢棒作磨矿介质，所以可减少过粉碎现象。
　　三、在磨矿机的操作上应注意以下几方面。
　　1、闭路磨矿时，应有适当的循环负荷。
" B2 p  H5 Q+ `, K  K% q* q　　2、磨矿机的转速应控制适当。
　　3、装球制度要合理。
, f8 i7 M+ e3 a% p& q　　装球制度包括钢球的质量（密度、硬度、耐磨行等）、钢球大小、钢球的充填率及合理补加等。在生产实践中，转速率多用76~88%，充填率多 采用 40~50%。
4 r& S# K4 g3 s( c+ G0 H/ v　　对于很硬的矿石 球径D=5dk
& Z2 h0 a1 b4 X& j6 e　　对于中等硬度的矿石 球径D=4dk
　　D-钢球直径，毫米； dk-磨矿机给矿最大粒度，毫米。
0 T1 T& k8 o% L　　经研究表明，按上述公式计算出来的球径用于第一段球磨机是较为适宜的。但在第二段细磨作业要比按上述公式计算的大得多。
, g9 g' m& s8 ~! C) {　　4、磨矿浓度要适宜，过高与过低都不好，实际操作中要注意水量的调节。
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