如何正确使用凿岩机适当提高石材开采效率？

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　　凿岩机是一种简单、轻便、经济的掘进机械，广泛应用于道路施工、基础建设、矿山开采等行业，是石材荒料开采中重要的机器。凿岩机属于冲击设备，同时又需油、水气多种辅助介质配合使用，一方面这对设备工作的可靠性、安全性提出了较高要求；另一方面，也给设备的操作和维护带来一定的困难。科学使用和维护凿岩机，不仅对保证安全生产、杜绝恶性事故发生具有重要意义，而且对提高设备的使用性能、工作寿命、生产效率具有重要意义。
' @* c* v. V' X4 _3 L. k! c2 d5 C开机前的准备工作
, ]' S' S' r# x　　1、新购来的凿岩机，内部涂有粘度较大的防锈脂，使用前必须拆卸清晰。重装时，各运动部件表米娜要涂润滑油。装好后，将凿岩机接通压气管路，开小风运转，检查其运转情况是否正常。
　　2、向自动注油器注入润滑油，常用润滑油为20#、30#、40#机油。装润滑油的容器应清洁、有盖、防止岩粉和污物进入注油器。
& q3 V) w; V( |3 K3 K　　3、大检查工作地点的风压和水压。风压为0.4-0.6MPa，风压过高会加快机械零件的损坏，过低会降低凿岩效率和锈蚀机械零件。水压一般为0.2-0.3MPa，水压过高则水会灌入机器内部破坏润滑，降低凿岩机效率和锈蚀机械零件；过低则冲洗效果不良。
　　4、使用钎子是否符合质量要求，不合格的钎子禁止使用。
; a1 x5 E+ \8 Z& |1 |: R3 _　　5、风管接入凿岩机，应放气将关内污物吹出。接水管钱，要防水冲净接头处的污物，风管和水管必须拧紧，以防脱落伤人。
& d4 T1 `4 E2 n& T" D2 |　　6、将钎尾插入凿岩机头，用力顺时针转动钎子，如果转不动，说明机器内有卡塞现象，应及时处理。
　　7、拧紧各联接螺栓，开风检查推进器的运转情况，运转正常才能开始工作。
, t8 R4 [6 y+ K- p/ y4 G; \　　8、导轨式凿岩机应架好支柱，并检查推进器的运转情况，气腿式凿岩机和向上式凿岩机必须检查其气腿的灵活程度等情况。
　　9、对液压凿岩机应要求液压系统有良好的密封性，以防止液压油被污染，以保证液压油有恒定的压力。
# r% \0 Z1 ~0 @0 _0 t工作时的注意事项
0 B4 x0 M7 Z. v  Y　　1、开眼时应慢速转动，待孔的深度到达10-15mm以后，再逐渐转入全运转。在凿岩过程中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。
3 D8 A( Q- Z  S! Z! Q3 g8 s+ C　　2、在凿岩时应合理试驾轴推力。轴推力过小，机器产生回跳，振动增大，凿岩效率降低；轴推力过大大，钎子顶紧眼底，使机器在超负荷下运转，易过早磨损零件，使凿岩速度减慢。
; O3 e& `6 f! `5 s3 z# w2 |8 Z9 @5 t　　3、凿岩机卡钎时，应减轴推力，即可逐步趋于正常。若无效，应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆，再开中气压使钎子慢慢转动，禁止用敲打钎杆的办法处理。
$ g4 d7 ?# p" z  y　　4、经常观察排粉情况。排粉正常时，泥浆顺孔口徐徐流出；反之，要强力吹孔。若仍无效，应检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏的零件。
　　5、要注意观察注油的储量和出油情况，调节好注油量。无油作业时，容易使零件过早磨损。当润滑油过多时，会造成工作面污染。
7 i% b/ @6 f1 L　　6、操作时应注意机器的声响，观察其运转情况，发现问题，及时处理。
$ A4 a) p# I: b& L8 `* I　　7、注意钎子的工作状态，出现异常及时更换。
* M7 b- \( c2 m6 H* o　　8、操作向上式凿岩机时应注意气腿的给气量，防止凿岩机上下摆动造成事故。气腿的支撑点要可靠。手握机器时不能过紧更不能骑在气腿上以防止伤人损机。
　　9、要注意岩石情况，避免沿层理、节理和裂隙穿孔，禁止打残眼，随时观察有无冒顶、片帮的危险。
2 n; @" z# f) H9 h8 f1 Z  y　　10、要有效使用开孔功能。在钻孔过程中，有一个重要的环节是开孔，开孔是用降低了的冲击压力和固定的推进压力来完成的。推进压力应当尽可能小些，以便于在倾斜度非常大的岩面上开孔，同时也可避免钻杆产生弯曲。
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