冲击式钻机安全操作规程是什么？

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一、 钻机安装
- ~/ e5 O6 s( w1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。
  x) q  {1 o0 G. S# q2 ?4 n　　2、钻机安装时，必须保持机架水平。
; b9 ?! R7 R% R3 Z8 r7 R　　3、钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。
　　4、桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。
9 b/ M$ z" l3 z二、开动前检查
  _: J8 b9 B, z; E$ Q2 U3 t9 g1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。
　　2、松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。
　　3、检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。
　　4、各种安全防护装置齐全。
( i/ N( }& [8 G- n/ E2 D/ g　　5、空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。
三、操作者须知
( O8 V1 a2 g4 l, g1、不要在不良的机况下进行工作。
　　2、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。
　　3、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。
/ ^, c% x0 W2 j4 i% B　　4、在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。
　　5、拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。
  k2 e/ h* h5 H" y3 v　　6、钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。
　　7、为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。
　　8、为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。
# @- W9 t5 ~* `$ R% n! c* @" b　　9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。
4 m" I& S6 Y; d4 H& V　　10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。
' z: g4 J) K1 l+ p; |& q四、钻机操作时的安全技术
1、钻孔工作地点应保持清洁。
6 ~' h# l! n2 x& T! Y! K5 U　　2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。
7 f5 F& g/ w2 D4 ?: M* F' e, w　　3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
　　4、开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。
　　5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。
0 l5 @# z5 }2 c- {9 M　　6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。
　　7、电动机未停止前，禁止检查钻机。
　　8、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。
　　9、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。
6 `: L% Z6 [$ s' ^8 R5 i" s　　10、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。
　　11、无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。
# b% s2 J0 e. o! a% A　　12、遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。
9 F; M1 c- A+ V' D- q　　13、严禁使用裂股的钢丝绳。
# F) @6 r- ]# c5 I　　14、钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。
　　15、停止工作时，应把钻具从井内取出。
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