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KH180-3履带起重机力矩限制器的改装

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发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1 载荷计存在原问题
# K7 y6 p( \& I. A7 {  KH180-3履带起重机,由于力矩限制器损坏,同一重物,笨次吊重显示读数均不同,且在各吨位点的误差值呈非线性变化。由于原车没有这方面的维修资料,我们只好用仪器对测力传感器和指示器分别进行技术测定。其中,M3410型载荷计的测定结果见表1。
# o, G# k  ^8 }6 _7 f标准值(t)  显示值(t)(取三次平均值)) s9 J4 e0 q$ Z- w  B- |* V5 b* p
10           10.65
8 b/ P, @. r) J% T8 J- z20           19.78
6 N% j2 q- E, [0 B0 Y& }30           28.16
4 i) Z8 J3 e1 e( y- C40           36.267 U( g0 e" n2 `/ `4 O: A; w) v1 `4 s
50           43.71; j9 K5 V6 [- ]
  最大误差为12.6%,而我国国标规定仪表 最大误差为5%。显然,该部件严重损坏,需要更换。而测力传感器和放大器维修后尚可使用。可是进口件不但价格昂贵,又一时买不到。于是,我们便 着手进行国产化改造。8 y! Z% e! n! h$ B8 Q* D* q
2 用国产件改装代用/ u* S. l7 E" G
  虽然准备选用国产件,但在国产件中,却没有与之配套的产品。考虑超重机的性能参数、安装尺寸及工作环境等主要因素后,根据实际需要,自行设计了载荷计仪表盘,外形尺寸用国产59C2毓仪表模具进行加工。这样,我们便在有关厂家订做了与KH180-3履带起重机“配套”的械载荷计。+ J1 U. {  _" v; F  o
3 改装前后的比较0 O: @+ A! @# x1 |1 q: `
   改装后的载荷计与原车载荷计比较见表2。
0 O- S& J6 N; [6 t3 d$ h6 u改装前  改装后             改装前    改装后" u4 v7 ~, }3 O3 q) v4 ]6 I1 M6 O
型号       M3410   59C2-A   型号      M3410     59C2-A/ A& {' Y1 N! d3 {2 s
量程(t)  0-50    0-50     安装方式  水平安装  垂直安装/ W" G7 m! F) v0 u" N2 u* I% O# b
电流(mA) 1       1        精度等级             2级
( A0 ]+ r" d( C# K% N* h0 k1 @* G0 X内阻(Ω)  400     396     读数指示  各吨位点   各吨位点7 {9 g5 j# u$ D% l
外形尺寸(mm)100×100 100×120      存在差异  变化呈线性' x4 M2 c4 f1 G# {' c, ]
形状       圆形   矩形
7 E  b% P8 o; I& N- q" ]) b7 e量程角度(o)2 x7 b  t0 |9 V- a$ `$ V
  在车上安装前,先在车下做了模拟实验,将测力传感器与指示器专用金属屏蔽导线连接好,并将测力传感器固定于钢板梁上,将钢绳安装在测力传感器的支架滑轮上,天车配合模拟出不同吨位的拉力,以检测不同吨位点的电压值。用输出电压值判断此装置的读数是否准确。供电电源为直流24V,测量仪表选用 D1910JA数字型万用表。在做好以上准备工作后,开始测量测力传感器输出端的电压值。同时观测指示器0-50t各吨位点的的变化。记录见表3。9 r# Z7 B$ Z* n* [/ m& B9 s! J( o
载荷计吨位(t)          0     10     20     30    40     506 _* T2 d' Z! j$ d, M" |7 N! S  ]
测力传感器输出电压(V) 10.05  10.45  10.85  11.25 11.65  12.05( {5 J3 N) r+ Y/ n  f0 X8 B
  通过试验,证实改装后的载荷计示值可以稳定在任一吨位点,而且吨位与电压原变化呈线性关系,测力传感器的输出电压与原车数据吻合,即问题得以解决。6 V  y9 ~7 N0 F. E! u1 f3 X: W. Z9 f
4 改装后的效果
$ I+ p& t9 l- D) j( E0 u0 r' ?  改装后,该设备施工数月负荷计指针移动平稳,没有抖动或跳动现象。力矩限制器性能良好,符合原车的技术要求,达到了预期的效果。7 ?. D) b3 K% I, Q$ t! i6 e
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